ဓာတ်ပြုမှုဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ဒယ်အိုးများ- အပူချိန်မြင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို တော်လှန်ခြင်း

ဓာတ်ပြုမှုဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ခွက်များအပူလွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည့် မီးခံနိုင်ရည်နည်းပညာတွင် တိုးတက်မှုတစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤအဆင့်မြင့်ကြွေထည်ကွန်တိန်နာများသည် သတ္တုဗေဒ၊ တိကျသောပုံသွင်းခြင်း၊ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာနှင့် ဓာတုဗေဒပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာခဲ့ပြီး ရိုးရာပစ္စည်းများ မလုံလောက်သည့်နေရာတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပေးဆောင်သည်။

碳化硅坩埚匣钵 (၁)၊

အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာအားသာချက်များ

RBSC ခွက်များသည် ရိုးရာ အလူမီနာနှင့် ဂရပ်ဖိုက် கூட்டுக்குக்குக்- கூடுக்க ...-

- ထူးခြားသော အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း (၁၀၀၀°C တွင် ၁၂၀–၁၅၀ W/m·K)

- အလွန်နိမ့်သော အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်း (4.5×10⁻⁶/K)

- အအေးခံစက်ဝန်း ၅၀+ ကျော် (၁၆၀၀°C → ၂၅°C) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်

- အက်ဆစ်/အယ်ကာလီ ချေးခံနိုင်ရည် (pH 0–14 နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု)

- ၁၆၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ လေထဲတွင် အောက်ဆီဒေးရှင်း တည်ငြိမ်မှု

သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှု

သတ္တုစပ်သံမဏိထုတ်လုပ်မှုနှင့် သံမဟုတ်သောသတ္တုအရည်ကျိုခြင်း (အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ သွပ်) တွင်၊ RBSC ဒယ်အိုးများသည်-

- အပူလွှဲပြောင်းမှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်နှုန်း ၂၀–၃၀% ပိုမိုမြန်ဆန်သည်

- ဓာတ်ပြုမှုမရှိသော မျက်နှာပြင်များမှတစ်ဆင့် သတ္တုသန့်စင်မှု ၉၉.၉၅% ထိန်းသိမ်းမှု

- အပူအလွှာလျှော့ချခြင်းဖြင့် ချော်ရည်ဖွဲ့စည်းမှုကို လျှော့ချပေးခြင်း

- ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ထားသည် (ရွှံ့-ဂရပ်ဖိုက် ခွက်များထက် ၃-၅ ဆ ပိုရှည်သည်)

တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ

မီးဖိုချောင်သုံး မီးဖိုများ၏ ထူးခြားသော စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများသည် လိုအပ်ချက်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်-

- 15–20 MPa စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု

- တသမတ်တည်း အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု (1500°C တွင် ±0.1% ထုထည်ပြောင်းလဲမှု)

- အာကာသယာဉ်အဆင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သော လုပ်ဆောင်ခြင်း

- ဗဟိုခွာအားသုံး သတ္တုပုံသွန်းစနစ်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ် ထူးချွန်မှု

RBSC ခွက်များသည် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုတွင် အရေးကြီးသောစိန်ခေါ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်-

- အရည်ပျော်နေသောဆားများ (ဥပမာ NaOH၊ KNO₃) ကို ဘေးကင်းစွာ ထိန်းချုပ်ထားခြင်း

- ဆာလ်ဖီဒေးရှင်း/ကလိုရင်းနိတ် တုံ့ပြန်မှုများတွင် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှု

- 800°C အထိ HF ဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

- ရှားပါးဒြပ်စင်များ ထုတ်ယူရာတွင် သန့်စင်မှု ထိန်းသိမ်းခြင်း

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စီးပွားရေးပညာ

ကနဦးကုန်ကျစရိတ်များသည် ရိုးရာ crucibles များထက် ၄၀–၆၀% ပိုများသော်လည်း၊ RBSC ဖြေရှင်းချက်များသည်-

- အစားထိုးမှုကြိမ်နှုန်း ၇၀% လျော့ကျခြင်း

- အပူချိန်ထိရောက်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းဖြင့် ၂၅–၃၅% စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း

- အပူပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်း ၉၀% ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း

- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ သုညနီးပါး

စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုက် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ

၁။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်ထုတ်လုပ်မှု

- ၁၇၀၀°C တွင် အရည်ပျော်နေသော Ti အရည်ပျော်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်

- ကာဗွန်ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးခြင်း

၂။ ဘက်ထရီပစ္စည်းပေါင်းစပ်ခြင်း

- တစ်ပြေးညီ LiCoO₂ ကတ်သုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖွင့်ပေးသည်

- လီသီယမ်ဆားချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

၃။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားမှု

- အလွန်မြင့်မားသော ဖုန်စုပ်စက်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်

- ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်

အနာဂတ်ကို ရှေးရှုသော ဒီဇိုင်း

ခေတ်မီ RBSC ခွက်များတွင် အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်-

- ထိန်းချုပ်ထားသောဓာတ်ငွေ့ permeability အတွက် gradient porosity ဖွဲ့စည်းပုံများ

- ချော်ရည်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် နာနိုစကေး မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာများ

- လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် ထည့်သွင်းထားသော အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ

ဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့် သုတေသနမှသည် စက်မှုလုပ်ငန်း အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအထိ၊ ဓာတ်ပြုမှုဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ခွက်များသည် အပူလုပ်ဆောင်မှုစွမ်းရည်များကို ပြန်လည်သတ်မှတ်နေဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အပူ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းစပ်မှုသည် ၎င်းတို့ကို နောက်မျိုးဆက် မြင့်မားသော အပူချိန်အသုံးချမှုများအတွက် ရွေးချယ်မှု ခွက်အဖြစ် ထားရှိပေးပြီး အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍများစွာတွင် ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးတိုးတက်မှုများကို မောင်းနှင်ပေးသည်။

碳化硅坩埚匣钵 (၂)


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၂၀ ရက်
WhatsApp အွန်လိုင်းချတ်!