Химийн, эрчим хүч, байгаль орчныг хамгаалах үйлдвэрлэлийн салбарт дамжуулах хоолой нь тоног төхөөрөмжийн "цусны судас" шиг бөгөөд янз бүрийн гол орчныг байнга зөөвөрлөдөг. Гэхдээ зарим ажлын нөхцлийг "ариусгах" гэж нэрлэж болно: өндөр температурын орчин нь металлыг зөөлөн болгож, хүчтэй хүчил, шүлт нь хоолойн ханыг зэврүүлж, бөөмс агуулсан шингэн нь элэгдэж, элэгдсээр байх болно. Энэ үед уламжлалт дамжуулах хоолой нь ихэвчлэн бэрхшээлтэй тулгардаг болцахиурын карбидын дамжуулах хоолойэдгээр асуудлуудыг эвдэршгүй мөн чанараараа шийдэж байна.
Born Strong: Цахиурын карбидын гүйцэтгэлийн нууц үг
Цахиурын карбидын керамикийн бат бөх чанар нь түүний "материалын ген"-д оршдог бөгөөд цахиурын карбидын керамикийг аж үйлдвэрийн салбарын "хар алмааз" гэгддэг бөгөөд гурван үндсэн давуу талтай.
Хатуулаг нь төсөөлөхийн аргагүй, алмаазны дараа ордог бөгөөд ердийн гангаас тав дахин их юм. Хатуу тоосонцор агуулсан шингэн элэгдэлд өртөх нь металл хоолойноос хамаагүй удаан эдэлгээтэй, амархан элэгдэхгүй "элэгдэлд тэсвэртэй хуяг" өмссөнтэй адил юм. Өндөр температурын орчинд энэ нь хэдэн мянган хэмийн Цельсийн температурт ч гэсэн "тайван эзэн" бөгөөд арай өндөр температурт бат бөх чанар нь огцом буурдаг зэвэрдэггүй гангаас ялгаатай нь бүтэц нь тогтвортой хэвээр байна. Мөн температурын огцом өөрчлөлтийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд өвлийн улиралд өндөр температурт гэнэт өртсөн ч хагардаггүй.
Хамгийн чухал зүйл бол түүний "зэврэлтээс хамгаалах авьяас" бөгөөд үүнийг хүчил-суурь "дархлаа" гэж нэрлэж болно. Энэ нь төвлөрсөн хүхрийн хүчил, фтор гидроксидын хүчил зэрэг хүчтэй хүчил, натрийн гидроксидын өндөр концентраци, хүчтэй суурь, эсвэл давсны шүршигч, хайлсан металл байсан ч хоолойн ханыг зэврүүлэхэд хэцүү байдаг. Энэ нь олон үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хоолойн зэврэлт, гоожих гол асуудлыг шийддэг.
Уламжлалтай харьцуулахад: яагаад илүү найдвартай вэ?
Уламжлалт дамжуулах хоолойтой харьцуулахад цахиурын карбидын дамжуулах хоолойн давуу тал нь "хэмжээст бууралтын цохилт" гэж хэлж болно.
Металл хоолой нь өндөр температурт зөөлөрч, хүчил ба шүлтэд өртөхөд электрохимийн зэврэлтэд өртөж болзошгүй. Нарийн материалын тээвэрлэлтийн явцад хольц нь тунадасжиж, чанарт нь нөлөөлж болзошгүй. Инженерийн хуванцар хоолойнууд зэврэлтэнд тэсвэртэй боловч температурын эсэргүүцлийн хязгаар нь маш бага, ихэвчлэн 200°C-ээс бага байдаг бөгөөд хөгшрөлт, хэврэг хагарал үүсэх хандлагатай байдаг. Ердийн керамик хоолойнууд нь өндөр температур, элэгдэлд тэсвэртэй боловч хэт хэврэг бөгөөд температурын бага зэрэг хэлбэлзэлтэй байсан ч хагарч болзошгүй.
Цахиурын карбидын хоолойнууд нь эдгээр дутагдлаас бүрэн ангижрах бөгөөд хатуулаг, температурын эсэргүүцэл, зэврэлтээс хамгаалах гэсэн гурван үндсэн чадварыг бүрэн ашигладаг бөгөөд энэ нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн хоолойн "удаан эдэлгээ, тогтвортой байдал, хамгийн бага засвар үйлчилгээ"-ний үндсэн шаардлагыг төгс хангадаг.
Аж үйлдвэрт нэвтрэх: Түүний оршихуйг хаа сайгүй олж болно
Өнөө үед цахиурын карбидын хоолойнууд нь олон хүнд нөхцөлд ажиллах "стандарт" болсон. Химийн үйлдвэрт энэ нь янз бүрийн төвлөрсөн хүчил, шүлтийг байнга солих, засвар үйлчилгээ хийхгүйгээр тээвэрлэх үүрэгтэй; Цахилгаан станцуудын хүхэргүйжүүлэх, денитрификжүүлэх системд өндөр температур, өндөр чийгшилтэй идэмхий орчинд тэсвэртэй бөгөөд ашиглалтын хугацаа 10 жилээс хэтрэх боломжтой.
Хагас дамжуулагч үйлдвэрүүдэд түүний хэт өндөр цэвэршилт нь өндөр цэвэршилттэй хийн тээвэрлэлтэд тэг бохирдол үүсгэдэг тул чип үйлдвэрлэлийн "алтан стандарт" болгодог; Металлургийн үйлдвэрт элэгдэл, элэгдэлд орохоос айхгүйгээр өндөр температурт металлын хэсгүүд болон хүдрийн нунтагыг тээвэрлэх боломжтой. Агаарын тээврийн салбарт ч гэсэн пуужингийн хөдөлгүүрийн өндөр температурт хийн суваг нь тэдгээрийн тулгуургүйгээр ажиллах боломжгүй юм.
Дотоодын технологийн нээлтийн ачаар цахиурын карбидын хоолойн өртөг мэдэгдэхүйц буурсан бөгөөд тэдгээрийг устөрөгчийн эрчим хүч, сансар судлал зэрэг шинээр гарч ирж буй салбарт тохируулан химийн боловсруулалтаар ашиглах боломжтой болсон. Аж үйлдвэрийн хоолойн энэхүү "Алмазан дайчин" нь янз бүрийн салбарын тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд өөрийн хүчийг ашиглаж байна.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 10-р сарын 15