ರಾಸಾಯನಿಕ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ "ರಕ್ತನಾಳಗಳಂತೆ", ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮುಖ ಮಾಧ್ಯಮಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಕೆಲವು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು "ಶುದ್ಧೀಕರಣ" ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಗಳು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಾಶಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವಗಳು ಸವೆದು ಸವೆಯುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೋರಾಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳುಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮುರಿಯಲಾಗದ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತಿವೆ.
ಬಾರ್ನ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪಾಸ್ವರ್ಡ್
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಬಲವು ಅದರ "ವಸ್ತು ಜೀನ್ಗಳಲ್ಲಿ" ಅಡಗಿದೆ - ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯದ "ಕಪ್ಪು ವಜ್ರ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಇದರ ಗಡಸುತನವು ಕಲ್ಪನೆಗೂ ಮೀರಿದ್ದು, ವಜ್ರದ ನಂತರ ಎರಡನೆಯದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಐದು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವ ಸವೆತವನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಇದು "ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಾಕವಚ"ವನ್ನು ಧರಿಸಿದಂತೆ, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಳ್ಳಗೆ ಧರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಇದು 'ಶಾಂತ ಮಾಸ್ಟರ್' ಆಗಿದೆ, ಸಾವಿರಾರು ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಇದರ ರಚನೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಲದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಕುಸಿತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ತೀವ್ರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ತನೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗಲೂ ಅದು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅದರ "ಸವೆತ ವಿರೋಧಿ ಪ್ರತಿಭೆ", ಇದನ್ನು ಆಮ್ಲ-ಬೇಸ್ "ರೋಗನಿರೋಧಕ" ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು. ಅದು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳಾಗಿರಲಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬೇಸ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಾಗಿರಲಿ, ಅಥವಾ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವಾಗಿರಲಿ, ಅದರ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯನ್ನು ನಾಶಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ. ಇದು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಪ್ರದಾಯಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ: ಅದು ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ?
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು "ಆಯಾಮದ ಕಡಿತ ಮುಷ್ಕರ" ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.
ಲೋಹದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ನಿಖರ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ಗಳು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಿತಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಅವು ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು.
ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ, ಗಡಸುತನ, ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್ಗಳ "ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ" ಗಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶ: ಇದರ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಎಲ್ಲೆಡೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಅನೇಕ ತೀವ್ರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ "ಪ್ರಮಾಣಿತ" ವಾಗಿವೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಇದು ಹೊಂದಿದೆ; ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಡಿನೈಟ್ರಿಫಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 10 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಮೀರಬಹುದು.
ಅರೆವಾಹಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇದರ ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲಗಳ ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ "ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡ" ವಾಗಿದೆ; ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಭಯವಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದಿರು ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದು. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ರಾಕೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ನಾಳಗಳು ಅವುಗಳ ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ದೇಶೀಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಬೆಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ನಂತಹ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿರುವ ಈ 'ಡೈಮಂಡ್ ವಾರಿಯರ್' ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ತನ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-15-2025