Kimya, enerji və ətraf mühitin mühafizəsi sənaye sahələrində boru kəmərləri daim müxtəlif əsas mediaları daşıyan avadanlıqların “qan damarları” kimidir. Ancaq bəzi iş şəraitini "təmizləyici" adlandırmaq olar: yüksək temperatur mühitləri metalları yumşaq edə bilər, güclü turşular və qələvilər boru divarlarını korlaya bilər və tərkibində hissəciklər olan mayelər aşınmaya və aşınmaya davam edəcəkdir. Bu nöqtədə ənənəvi boru kəmərləri tez-tez mübarizə edərkənsilisium karbid boru kəmərləriqırılmaz təbiəti ilə bu problemləri həll edirlər.
Güclü Doğuldu: Silikon Karbidin Performans Şifrəsi
Silisium karbid keramikasının gücü onun “material genlərində”dir – silisium karbid keramika üç əsas üstünlüyü ilə sənaye sektorunun “qara almazı” kimi tanınır.
Onun sərtliyi təxəyyüldən kənardır, almazdan sonra ikinci və adi poladdan beş dəfəyə qədərdir. Tərkibində bərk hissəciklər olan maye eroziyası ilə qarşılaşdıqda, bu, asanlıqla geyilməyən nazik və metal borulardan daha uzun xidmət müddətinə malik olan “aşınmaya davamlı zireh” geyməyə bənzəyir. Yüksək temperaturlu mühitlərdə o, "sakit ustadır", hətta minlərlə dərəcə Selsi temperaturlarında belə, bir qədər yüksək temperaturda gücündə qəfil eniş yaşayan paslanmayan poladdan fərqli olaraq, strukturu sabit qalır. Və kəskin temperatur dəyişikliklərinə tab gətirə bilər və qışda birdən-birə yüksək temperatur mühitinə məruz qaldıqda belə çatlamaz.
Ən vacibi onun “korroziyaya qarşı istedadı”dır ki, onu turşu əsaslı “immun” adlandırmaq olar. Konsentratlaşdırılmış sulfat turşusu və hidrofluor turşusu kimi güclü turşular, yüksək konsentrasiyalı natrium hidroksid və güclü əsaslar və ya hətta duz spreyi və ərimiş metal olsun, onun boru divarını korroziyaya uğratmaq çətindir. Bu, bir çox sənaye ssenarilərində boru kəmərinin korroziyası və sızmasının əsas problemini həll edir.
Ənənə ilə müqayisədə: niyə daha etibarlıdır?
Ənənəvi boru kəmərləri ilə müqayisədə, silisium karbid boru kəmərlərinin üstünlüyü "ölçülərin azaldılması zərbəsi" adlandırıla bilər.
Metal boru kəmərləri yüksək temperaturda yumşalmağa meyllidir və turşu və qələvi təsirə məruz qaldıqda elektrokimyəvi korroziyaya məruz qala bilər. Dəqiq medianın daşınması zamanı çirklər hətta onların keyfiyyətinə təsir göstərə bilər. Mühəndislik plastik boruları korroziyaya davamlı olsalar da, onların temperatur müqavimət həddi çox aşağıdır, adətən 200 ℃-dən azdır və onlar da qocalmağa və kövrək çatlamağa meyllidirlər. Adi keramika boruları yüksək temperaturlara və aşınmaya davamlıdır, lakin onlar çox kövrəkdirlər və hətta kiçik temperatur dalğalanmaları ilə çatlaya bilərlər.
Silikon karbid borular isə bu çatışmazlıqların qarşısını mükəmməl şəkildə alır, sərtlik, temperatur müqaviməti və korroziyaya davamlılıq kimi üç əsas qabiliyyəti tam istifadə etməklə, müasir sənayenin boruların “uzunömürlülük, dayanıqlıq və minimum texniki xidmət” tələblərinə mükəmməl cavab verir.
Sənayeyə girmək: Onun varlığına hər yerdə rast gəlmək olar
Hal-hazırda, silisium karbid boruları bir çox ekstremal iş şəraiti üçün "standart" halına gəldi. Kimya sənayesində tez-tez dəyişdirilmədən və təmir edilmədən müxtəlif konsentratlı turşuların və qələvilərin daşınmasına cavabdehdir; Elektrik stansiyalarının kükürddən təmizlənməsi və denitrifikasiyası sistemində yüksək temperatur və yüksək rütubətli korroziyalı mühitlərə tab gətirə bilir və xidmət müddəti 10 ildən çox ola bilər.
Yarımkeçirici fabriklərdə onun ultra yüksək təmizliyi yüksək təmizlikli qazların daşınmasında sıfır çirklənməni təmin edir və onu çip istehsalı üçün “qızıl standart” edir; Metallurgiya sənayesində yüksək temperaturlu metal hissəciklərini və filiz tozlarını eroziya və aşınma qorxusu olmadan daşıya bilir. Hətta aerokosmik sənayedə raket mühərriklərinin yüksək temperaturlu qaz kanalları onların dəstəyi olmadan edə bilməz.
Yerli texnologiyanın sıçrayışı ilə silisium karbid boru kəmərlərinin dəyəri əhəmiyyətli dərəcədə azaldı və onlar da xüsusi kimyəvi proseslər vasitəsilə hidrogen enerjisi və aerokosmik kimi inkişaf etməkdə olan sahələrə uyğunlaşdırıla bilər. Sənaye boru kəmərlərindəki bu "Almaz Döyüşçüsü" müxtəlif sənaye sahələrinin sabit işini qorumaq üçün öz gücünü istifadə edir.
Göndərmə vaxtı: 15 oktyabr 2025-ci il