Korrosjebestriding fan R-SiC en Si3N4-SiC yn aluminium-siliciumlegeringsmelt

Silisiumkarbid en silisiumnitride hawwe in minne wietberens mei smelten metaal. Neist dat se ynfiltrearre wurde troch magnesium, nikkel, chromiumlegering en roestfrij stiel, hawwe se gjin wietberens mei oare metalen, sadat se in poerbêste korrosjebestriding hawwe en in soad brûkt wurde yn 'e aluminiumelektrolyse-yndustry.

Yn dit artikel waard de korrosjebestriding fan rekristallisearre silisiumkarbid R-SiC en silisiumnitride-bûn silisiumkarbid Si3N4-SiC yn hjit-sirkulearjende Al-Si-legearingssmelten ûndersocht fanút meardere breedtegraden.

Neffens de eksperimintele gegevens fan 9 kear termyske syklus fan 1080 oeren yn in smeltende aluminium-siliciumlegering fan 495 °C ~ 620 °C, waarden de folgjende analyseresultaten krigen.

De R-SiC- en Si3N4-SiC-monsters namen ta mei de korrosjetiid en de korrosjesnelheid naam ôf. De korrosjesnelheid kaam oerien mei de logaritmyske relaasje fan ferswakking. (figuer 1)

prestaasjes fan slijtvastheid (1)

Troch enerzjyspektrumanalyse hawwe de R-SiC- en Si3N4-SiC-monsters sels gjin aluminium-silisium; yn it XRD-patroan is in bepaalde hoemannichte aluminium-silisiumpiek de oerflak-residuele aluminium-silisiumlegering. (Ofbylding 2 - Ofbylding 5)

Troch SEM-analyze, as de korrosjetiid tanimt, is de algemiene struktuer fan R-SiC- en Si3N4-SiC-monsters los, mar gjin dúdlike skea. (Ofbylding 6 - Ofbylding 7)

prestaasjes fan slijtvastheid (2)

De oerflakspanning σs/l>σs/g fan 'e ynterface tusken de aluminiumfloeistof en it keramyk, de wietmeitsjende hoeke θ tusken de ynterfaces is >90°, en de ynterface tusken de aluminiumfloeistof en it plaatkeramykmateriaal is net wiet.

Dêrom binne de R-SiC- en Si3N4-SiC-materialen poerbêst yn korrosjebestriding tsjin aluminium-silisiumsmelt en hawwe se net folle ferskil. De kosten fan Si3N4-SiC-materialen binne lykwols relatyf leech en wurde al jierren mei súkses tapast.


Pleatsingstiid: 17 desimber 2018
WhatsApp Online Chat!