Ränikarbiidist talad

Lühike kirjeldus:

Reaktsioonpaagutatud ränikarbiidist (R-SiC) keraamilised rullid on muutunud tänapäevaste termiliste töötlussüsteemide kriitilisteks komponentideks, eriti hästi silma paistvateks liitiumakude tootmisel, täiustatud keraamika tootmisel ja täppismagnetiliste materjalide paagutamisel. Need spetsiaalsed rullid määravad uuesti kindlaks kõrgtemperatuursete tööstusahjude jõudlusstandardid, lahendades peamised väljakutsed termilise stabiilsuse ja mehaanilise vastupidavuse osas. Võrratu termiline jõudlus. Loodud töötama pidevalt...


  • Sadam:Weifang või Qingdao
  • Uus Mohsi kõvadus: 13
  • Peamine tooraine:Ränikarbiid
  • Toote üksikasjad

    ZPC - ränikarbiidist keraamika tootja

    Tootesildid

    Reaktsioonpaagutatud ränikarbiidist (R-SiC) keraamilised rullidon kujunenud tänapäevaste termilise töötlemise süsteemide kriitilisteks komponentideks, eriti silmapaistvalt liitiumakude tootmises, täiustatud keraamika tootmises ja täppismagnetiliste materjalide paagutamisel. Need spetsiaalsed rullid määravad uuesti kindlaks kõrgtemperatuursete tööstusahjude jõudlusstandardid, lahendades peamised termilise stabiilsuse ja mehaanilise vastupidavuse väljakutsed.

    Võrratu termiline jõudlus

    R-SiC rullid, mis on loodud pidevaks tööks temperatuuril 1450–1600 °C – mis on oluliselt kõrgem kui traditsioonilistel alumiiniumoksiidrullidel – säilitavad mõõtmete täpsuse isegi äärmuslike termiliste tsüklite korral. Nende ainulaadne mikrostruktuur võimaldab:

    • Kiire ja ühtlane soojusülekanne (±5 °C üle rulli pikkuse)

    • Talub üle 100 termilise löögi tsükli (1400 °C ↔ toatemperatuur)

    • Null roomedeformatsiooni püsivalt kõrgetel temperatuuridel

    Kriitilised rakendused uuesti määratletud

    1. Liitiumaku tootmine

    - Elektroodimaterjali paagutamise täpne joondamine

    - NMC/LFP katoodide saastumisevaba käitlemine

    - Stabiilne töö redutseerivas atmosfääris

    2. Täiustatud keraamika töötlemine

    - Suureformaadiliste plaatide (kuni 1,5 × 3 m) kõverdumisvaba tugi

    - Sanitaartehnika klaasimisliinide ühtlane kiiruse reguleerimine

    - Jälgi mittejätva pinnaviimistlus (Ra <0,8 μm)

    碳化硅方梁 (5)

    3. Magnetmaterjalide tootmine

    - Vibratsioonivaba pöörlemine orienteeritud ferriidi paagutamiseks

    - Keemiline inerts vesinikurikastes keskkondades

    Tegevuse eelised

    Kandevõime: Kannatab 3–5 korda suuremat raskust pikkuseühiku kohta võrreldes metallsulamist rullikutega

    Deformatsioonikindlus: Säilitab sirguse <0,05 mm/m pärast 10 000 töötundi

    Energiatõhusus: optimeeritud soojusjaotuse abil vähendatud ahju energiatarve 18–22%

    Tööstusharudevaheline ühilduvus: Kohandatav transportimisahjude, mitmekihiliste rullkoldete ja hübriidsete tunnelahjude jaoks

    Majanduslik jätkusuutlikkus

    Kuigi R-SiC lahendused nõuavad tavapäraste valtsimismeetoditega võrreldes 30–40% suuremat alginvesteeringut, on neil järgmised eelised:

    - 70% pikemad hooldusintervallid (5–7 aastat vs 2–3 aastat)

    - 90% ringlussevõetavus termilise taaskasutuse protsesside abil

    - 60% madalamad hoolduskulud tänu kulumiskindlatele pindadele

    Tulevikuvalmis disain

    Kaasaegsed R-SiC rullid sisaldavad nüüd:

    - Lasergraveeritud jälgimissooned automatiseeritud tootmisliinidele

    - Kohandatav poorsus vastavalt atmosfääri läbilaskvusele

    - Integreeritud termosensorid nutika ahju tööks

    Need tehnoloogilised edusammud muudavad reaktsioonpaagutatud ränikarbiidist rullid järgmise põlvkonna tööstuslike küttesüsteemide asendamatuteks komponentideks, võimaldades tootjatel saavutada täpsema temperatuurikontrolli, suurema tootekonsistentsi ja jätkusuutlikud tootmisprotsessid mitmes kõrgtehnoloogiasektoris.

    碳化硅辊棒 (2)


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on Hiina üks suurimaid ränikarbiidist keraamika uute materjalide lahendusi pakkuvaid ettevõtteid. SiC tehniline keraamika: Moh' kõvadus on 9 (uue Moh' kõvadus on 13), millel on suurepärane erosiooni- ja korrosioonikindlus, suurepärane kulumiskindlus ja oksüdatsioonivastane toime. SiC-toodete kasutusiga on 4–5 korda pikem kui 92% alumiiniumoksiidi materjalil. RBSiC MOR on 5–7 korda pikem kui SNBSC-l, seda saab kasutada keerukamate kujude jaoks. Pakkumisprotsess on kiire, tarne vastab lubatule ja kvaliteet on ületamatu. Me seame alati oma eesmärke ja anname oma südamed tagasi ühiskonnale.

     

    1 SiC keraamika tehas 工厂

    Seotud tooted

    WhatsAppi veebivestlus!