Piikarbidipalkit
Reaktiosintratut piikarbidi (R-SiC) keraamiset rullatovat nousseet kriittisiksi komponenteiksi nykyaikaisissa lämpökäsittelyjärjestelmissä, ja ne ovat erityisen hyviä litium-akkujen valmistuksessa, edistyneessä keramiikkatuotannossa ja tarkkuusmagneettisten materiaalien sintrauksessa. Nämä erikoisrullat määrittelevät uudelleen suorituskykystandardit korkean lämpötilan teollisuusuuneissa ratkaisemalla keskeisiä haasteita lämpöstabiilisuuden ja mekaanisen kestävyyden suhteen.
Vertaansa vailla oleva lämpöteho
R-SiC-valssit on suunniteltu toimimaan jatkuvasti 1450–1600 °C:n lämpötilassa – huomattavasti korkeammassa lämpötilassa kuin perinteisillä alumiinioksidivalsseilla – ja ne säilyttävät mittatarkkuutensa jopa äärimmäisissä lämpötilavaihteluissa. Niiden ainutlaatuinen mikrorakenne mahdollistaa:
• Nopea lämmönsiirron tasaisuus (±5 °C telan pituudelta)
• Kestää yli 100 lämpöshokkisykliä (1400 °C ↔ huoneenlämpötila)
• Ei virumismuodonmuutosta jatkuvissa korkeissa lämpötiloissa
Kriittiset sovellukset uudelleenmääriteltyinä
1. Litium-akkujen tuotanto
- Tarkka kohdistus elektrodimateriaalin sintrausta varten
- NMC/LFP-katodien kontaminaatioton käsittely
- Vakaa toiminta pelkistävissä ilmakehissä
2. Edistynyt keramiikan käsittely
- Vääristymätön tuki suurikokoisille laatoille (jopa 1,5 × 3 m)
- Tasainen nopeuden säätö saniteettituotteiden lasituslinjoilla
- Jälkiä jättämätön pintakäsittely (Ra <0,8 μm)
3. Magneettisten materiaalien valmistus
- Tärinätön pyöriminen suuntautuneeseen ferriittisintraukseen
- Kemiallinen inerttiys vetypitoisissa ympäristöissä
Toiminnalliset edut
Kantavuus: Tukee 3–5 kertaa suurempaa painoa pituusyksikköä kohden verrattuna metalliseosrulliin
Muodonmuutoskestävyys: Säilyttää <0,05 mm/m suoruuden 10 000 käyttötunnin jälkeen
Energiatehokkuus: 18–22 % pienempi uunin energiankulutus optimoidun lämmönjaon ansiosta
Yhteensopivuus eri toimialojen välillä: Soveltuu sukkulauuneihin, monikerroksisiin valssiarjoihin ja hybriditunneliuuneihin
Taloudellinen kestävyys
Vaikka R-SiC-ratkaisut vaativat 30–40 % suuremman alkuinvestoinnin kuin perinteiset valssit, ne osoittavat seuraavaa:
- 70 % pidemmät huoltovälit (5–7 vuotta vs. 2–3 vuotta)
- 90 % kierrätettävyys lämpökierrätysprosessien ansiosta
- 60 % alhaisemmat ylläpitokustannukset kulutusta kestävien pintojen ansiosta
Tulevaisuuteen valmistautunut muotoilu
Nykyaikaiset R-SiC-rullat sisältävät nyt:
- Laserkaiverretut seurantaurat automatisoituihin tuotantolinjoihin
- Mukautettava huokoisuus tietyn ilmakehän läpäisevyyden mukaan
- Integroidut lämpötila-anturit älykkään uunin toimintaan
Nämä teknologiset edistysaskeleet tekevät reaktiosintratuista piikarbidivalsseista korvaamattomia komponentteja seuraavan sukupolven teollisissa lämmitysjärjestelmissä, mikä mahdollistaa valmistajille tarkemman lämpötilan hallinnan, paremman tuotetasapainon ja kestävät tuotantoprosessit useilla korkean teknologian aloilla.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi Kiinan suurimmista piikarbidikeraamisten uusien materiaalien ratkaisuista. Tekninen piikarbidikeramiikka: Moh-kovuus on 9 (New Moh-kovuus on 13), ja sillä on erinomainen eroosiota ja korroosiota kestävä rakenne, erinomainen hankauksenkestävyys ja hapettumisenestokyky. Piikarbidituotteen käyttöikä on 4–5 kertaa pidempi kuin 92-prosenttisella alumiinioksidimateriaalilla. RBSiC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n arvo, joten sitä voidaan käyttää monimutkaisempien muotojen valmistukseen. Tarjousprosessi on nopea, toimitus on luvattu ja laatu on vertaansa vailla. Haastamme aina tavoitteitamme ja annamme sydämemme takaisin yhteiskunnalle.