vigas de carburo de silicio

rodillos cerámicos de carburo de silicio sinterizado por reacción (R-SiC)Han surgido como componentes críticos en los modernos sistemas de procesamiento térmico, destacando especialmente en la fabricación de baterías de litio, la producción de cerámica avanzada y la sinterización de materiales magnéticos de precisión. Estos rodillos especializados redefinen los estándares de rendimiento en hornos industriales de alta temperatura al abordar desafíos clave en materia de estabilidad térmica y durabilidad mecánica.

Rendimiento térmico inigualable

Diseñados para funcionar de forma continua a 1450-1600 °C —temperaturas significativamente superiores a las de los rodillos de alúmina tradicionales—, los rodillos R-SiC mantienen la precisión dimensional incluso bajo ciclos térmicos extremos. Su microestructura única permite:

• Uniformidad de transferencia de calor rápida (±5 °C a lo largo del rodillo)

• Soporta más de 100 ciclos de choque térmico (1400 °C ↔ temperatura ambiente)

• Deformación nula por fluencia a altas temperaturas sostenidas

Aplicaciones críticas redefinidas

1. Producción de baterías de litio

- Alineación precisa para la sinterización del material del electrodo

- Manipulación libre de contaminación de cátodos NMC/LFP

- Funcionamiento estable en atmósferas reductoras

2. Procesamiento avanzado de cerámica

- Soporte sin deformaciones para baldosas de gran formato (hasta 1,5 × 3 m)

- Control de velocidad constante en las líneas de esmaltado de sanitarios

- Acabado superficial sin marcas (Ra <0,8 μm)

3. Fabricación de materiales magnéticos

- Rotación sin vibraciones para la sinterización de ferrita orientada

- Inercia química en ambientes ricos en hidrógeno

Ventajas operativas

Capacidad de carga: Soporta de 3 a 5 veces más peso por unidad de longitud que los rodillos de aleación metálica.

Resistencia a la deformación: Mantiene una rectitud <0,05 mm/m después de 10.000 horas de funcionamiento.

Eficiencia energética: Reducción del consumo energético del horno del 18-22% gracias a la optimización de la distribución del calor.

Compatibilidad intersectorial: adaptable a hornos de lanzadera, hornos de rodillos multicapa y hornos túnel híbridos.

Sostenibilidad económica

Si bien requieren una inversión inicial entre un 30 % y un 40 % mayor que los rodillos convencionales, las soluciones R-SiC demuestran:

- Intervalos de servicio un 70% más largos (5-7 años frente a 2-3 años)

- Reciclabilidad del 90% mediante procesos de recuperación térmica

- Costes de mantenimiento un 60 % menores gracias a las superficies resistentes a la abrasión

Diseño preparado para el futuro

Los rodillos R-SiC modernos ahora incorporan:

- Ranuras de seguimiento grabadas con láser para líneas de producción automatizadas

- Porosidad personalizable para una permeabilidad atmosférica específica

- Sensores térmicos integrados para operaciones inteligentes de hornos

Estos avances tecnológicos posicionan a los rodillos de carburo de silicio sinterizado por reacción como componentes indispensables en los sistemas de calentamiento industrial de próxima generación, permitiendo a los fabricantes lograr un control de temperatura más preciso, una mayor consistencia del producto y flujos de trabajo de producción sostenibles en múltiples sectores de alta tecnología.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. es uno de los mayores proveedores de soluciones de materiales cerámicos de carburo de silicio en China. La cerámica técnica de SiC tiene una dureza Mohs de 9 (la nueva dureza Mohs es de 13), con excelente resistencia a la erosión y la corrosión, así como a la abrasión y la oxidación. La vida útil de los productos de SiC es de 4 a 5 veces mayor que la de los materiales de alúmina al 92 %. El módulo de rotura (MOR) del RBSiC es de 5 a 7 veces superior al del SNBSC, lo que permite su uso en formas más complejas. Ofrecemos presupuestos rápidos, entregas puntuales y una calidad insuperable. Nos esforzamos constantemente por alcanzar nuestros objetivos y contribuir al bienestar de la sociedad.