Yarimo'tkazgichlar, yangi energiya va aerokosmik kabi ilg'or sohalarda kulrang-qora keramik material jimgina asosiy rol o'ynaydi. Bukremniy karbidli keramika- yuqori haroratga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli zamonaviy sanoat qiyofasini o'zgartiradigan olmos bilan taqqoslanadigan qattiqlikka ega material. Ammo ma'lumki, qattiq kremniy karbid kukunini nozik qurilmalarga aylantirish uchun sehrli "yuqori haroratli zarb qilish" jarayoni talab qilinadi.
I. Sinterlash jarayoni: toshlarni oltinga aylantirishning asosiy sehri
Agar kremniy karbid kukuni jilolanmagan jade bilan solishtirilsa, sinterlash jarayoni uni nozik mahsulotga aylantirish uchun asosiy protsedura hisoblanadi. 800-2000 ℃ haroratda yuqori haroratda zarb qilish orqali mikron o'lchamdagi kukun zarralari atom darajasida "qo'llarni silkitib, zich va mustahkam keramika tanasini hosil qiladi. Turli xil sinterlash jarayonlari, masalan, turli o'yma texnikasi, materiallarga o'ziga xos ishlash xususiyatlariga ega:
1. Atmosfera bosimini sinterlash: eng an'anaviy "past olovda sekin pishirish"
Sekin pishirilgan mazali sho'rvani past olovda qaynatish kerak bo'lganidek, bu jarayon kukunni uzoq vaqt davomida yuqori haroratlarda tabiiy ravishda zichlashtirishga imkon beradi. Tsikl nisbatan uzoq bo'lsa-da, u materialning "asl lazzati" ni saqlab qolishi mumkin va qat'iy tozalik talablari bo'lgan yarimo'tkazgich uskunalari komponentlari uchun ko'proq mos keladi.
2. Issiq presslash sinterlash: aniq boshqariladigan "yuqori bosimli zarb qilish texnikasi"
Yuqori haroratli muhitda mexanik bosimni qo'llash materialga aniq "issiq kompress massaji" berishga o'xshaydi, bu ichki bo'shliqlarni tezda bartaraf etishi mumkin. Ushbu jarayonda ishlab chiqarilgan keramika qismlari nazariy qiymatga yaqin zichlikka ega va nozik rulmanlar va qistirmalarni ishlab chiqarish uchun ideal tanlovdir.
3. Reaktsiyani sinterlash: Materiallar dunyosidagi "kimyoviy sehr"
Kremniy va uglerod o'rtasidagi kimyoviy reaktsiyadan mohirona foydalanib, sinterlash jarayonida bo'shliqlar avtomatik ravishda to'ldiriladi. Ushbu "o'z-o'zini davolash" xususiyati uni turli xil yuqori haroratga chidamli, aşınmaya bardoshli, korroziyaga chidamli mahsulotlar yoki boshqa moslashtirilgan qismlarga mos keladigan murakkab va tartibsiz qismlarni ishlab chiqarish uchun kuchli vositaga aylantiradi.
II. Jarayonni tanlash: moslashtirish uchun tikishning donoligi
Katta tikuvchilar tikuvlarni matoning xususiyatlariga qarab tanlaganidek, muhandislar mahsulotga qo'yiladigan talablarni har tomonlama hisobga olishlari kerak:
Yupqa devorli tartibsiz shaklli qismlar bilan ishlaganda, reaksiya sinterlashning "penetratsiya texnologiyasi" mukammal shaklni saqlab turishi mumkin.
Ultra tekis yuzalar uchun qat'iy talablarga ega yarimo'tkazgichli tovoqlar normal bosimli sinterlash orqali nol deformatsiyani ta'minlaydi.
Yuqori yuklangan komponentlar bilan ishlashda ko'pincha issiq presslashning ultra yuqori zichligi tanlanadi.
Iii. Ko'rinmas texnologik yutuqlar
Sinterlash texnologiyasining evolyutsion tarixida ikkita yashirin innovatsiya ayniqsa muhim ahamiyatga ega: sinterlash OITSning minimal invaziv qo'shilishi "molekulyar elim" ga o'xshaydi, bu esa quvvatni oshirish bilan birga energiya sarfini kamaytiradi; Raqamli haroratni nazorat qilish tizimi "aqlli oshpaz" bilan taqqoslanadi, harorat o'zgarishini ±5 ℃ ichida ushlab turadi va har bir material partiyasi uchun ishlashning izchilligini ta'minlaydi.
Aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli sanoat sohasidan ilg'or yarimo'tkazgich sanoatiga qadar silikon karbidli keramika zamonaviy sanoatning landshaftini qayta shakllantirmoqda. Sinterlash texnologiyasining uzluksiz innovatsiyasi bu sehrli materialga qanot berish kabi, uni kengroq dastur osmoniga uchish imkonini beradi. O'n yildan ko'proq vaqt davomida silikon karbidli keramika sohasida chuqur shug'ullanadigan professional ishlab chiqaruvchi sifatida Shandong Zhongpeng materiallar va issiqlik nazorati o'rtasidagi dialogni hammadan ko'ra yaxshiroq tushunadi. Sinterlash egri chizig'ining har bir nozik sozlanishi "harorat-bosim-vaqt" oltin uchburchakning qayta dekonstruksiyasidir. Har bir o'choq va o'choq olovining miltillashi sanoat keramikasining evolyutsion bobini yozishda davom etmoqda. Mustaqil tadqiqot va ishlanmalar va ko'plab patentlangan texnologiyalarning ishonchiga tayanib, biz doimo mijozlarga xom ashyoni tozalashdan aniq sinterlashgacha bir martalik echimni taqdim etishga sodiqmiz, har bir kremniy karbidli keramika mahsuloti o'n yillik hunarmandchilikning iliqligini ta'minlaydi. Oldindagi yo'l jasoratlidir va takroriy soxtalashtirish orqali u yangi bo'ladi. Biz sizni chin dildan biz bilan birga sanoat keramikasidagi bu donolik uchquni qanday qilib ko'proq imkonsiz narsalarni yoritayotganiga guvoh bo'lishga taklif qilamiz. Biz har doim materialshunoslik sohasidagi har bir yutuq insoniyatning texnologik chegaralardan oshib o'tishi uchun kuch to'plashiga ishonamiz.
Xabar vaqti: 2025 yil 17 aprel