Жартылай өткізгіштер, жаңа энергетика және аэроғарыш сияқты озық салаларда сұрғылт-қара керамикалық материал маңызды рөл атқарады.кремний карбиді керамикасы– алмаспен салыстыруға болатын қаттылығы бар материал, ол қазіргі заманғы өнеркәсіптің келбетін дәл жоғары температураға төзімділігі, коррозияға төзімділігі және жоғары жылу өткізгіштігінің арқасында өзгертіп жатыр. Бірақ қатты кремний карбиді ұнтағын дәлдік құрылғыларына айналдыру үшін сиқырлы «жоғары температуралы соғу» процесі қажет екені аз белгілі.
I. Қыштау процесі: тастарды алтынға айналдырудың негізгі сиқыры
Егер кремний карбиді ұнтағын жылтыратылмаған нефритпен салыстырсақ, оны ұсақ өнімге айналдырудың негізгі процедурасы - күйдіру процесі. 800-2000℃ температурада жоғары температурада соғу арқылы микрон өлшемді ұнтақ бөлшектері атом деңгейінде қайта «қол алысып», тығыз және берік керамикалық дене түзеді. Әртүрлі күйдіру процестері, мысалы, әртүрлі гравюра әдістері, материалдарға ерекше өнімділік сипаттамаларын береді:
1. Атмосфералық қысыммен күйдіру: Ең дәстүрлі «баяу отта баяу бұқтыру»
Баяу пісірілген дәмді сорпаны баяу отта қайнату қажет болғаны сияқты, бұл процесс ұнтақтың ұзақ уақыт бойы жоғары температурада табиғи түрде қоюлануына мүмкіндік береді. Цикл салыстырмалы түрде ұзақ болғанымен, ол материалдың «бастапқы дәмін» сақтай алады және қатаң тазалық талаптары бар жартылай өткізгіш жабдық компоненттеріне қолайлы.
2. Ыстық сығымдау арқылы күйдіру: дәл басқарылатын «жоғары қысымды соғу техникасы»
Жоғары температуралы ортада механикалық қысым жасау материалға дәл «ыстық компресс массажын» жасаумен бірдей, бұл ішкі қуыстарды тез жояды. Бұл процесс арқылы алынған керамикалық бөлшектердің тығыздығы теориялық мәнге жақын және дәл мойынтіректер мен тығыздағыштарды өндіру үшін тамаша таңдау болып табылады.
3. Реакциялық синтез: материалдар әлеміндегі «химиялық сиқыр»
Кремний мен көміртек арасындағы химиялық реакцияны шебер пайдалану арқылы қуыстар күйдіру процесінде автоматты түрде толтырылады. Бұл «өзін-өзі қалпына келтіру» мүмкіндігі оны әртүрлі жоғары температураға төзімді, тозуға төзімді, коррозияға төзімді өнімдерге немесе басқа да арнайы жасалған бөлшектерге жарамды күрделі және дұрыс емес бөлшектерді өндіруге арналған қуатты құралға айналдырады.
II. Процесті таңдау: киімге сәйкес тігудің даналығы
Тәжірибелі тігіншілер матаның сипаттамаларына сүйене отырып тігістерді таңдайтыны сияқты, инженерлер өнімге қойылатын талаптарды жан-жақты қарастыруы керек:
Жұқа қабырғалы, дұрыс емес пішінді бөлшектермен жұмыс істегенде, реакциялық күйдірудің «ену технологиясы» мінсіз пішінді сақтай алады.
Ультра тегіс беттерге қойылатын қатаң талаптары бар жартылай өткізгіш науалар қалыпты қысыммен күйдіру арқылы нөлдік деформацияны қамтамасыз ете алады
Жоғары жүктемелі компоненттермен жұмыс істегенде, көбінесе ыстықтай престеу арқылы күйдірудің ультра жоғары тығыздығы таңдалады.
III. Көрінбейтін технологиялық жетістіктер
Бітеу технологиясының эволюциялық тарихында екі жасырын инновация ерекше маңызды: бітеу СПИД-тің минималды инвазивті қосылуы беріктікті арттыра отырып, энергия тұтынуды азайтатын «молекулалық желім» сияқты; Цифрлық температураны бақылау жүйесі «ақылды аспазшымен» салыстыруға болады, температураның ауытқуын ±5℃ шегінде ұстайды және материалдардың әрбір партиясы үшін өнімділіктің тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Тозуға және коррозияға төзімді өнеркәсіп саласынан бастап озық жартылай өткізгіш өнеркәсіпке дейін кремний карбиді керамикасы заманауи өнеркәсіптің көрінісін өзгертуде. Күйдіру технологиясының үздіксіз инновациясы бұл сиқырлы материалға қанат берумен бірдей, оның кеңірек қолдану аспанына ұшуына мүмкіндік береді. Он жылдан астам уақыт бойы кремний карбиді керамикасы саласында терең айналысып келе жатқан кәсіби өндіруші ретінде Шаньдун Чжунпен материалдар мен жылуды бақылау арасындағы диалогты басқалардан жақсы түсінеді. Күйдіру қисығының әрбір дәл бапталуы «температура-қысым-уақыт» алтын үшбұрышының қайта деконструкциясы болып табылады. Әрбір пеш пен пеш отының жыпылықтауы өнеркәсіптік керамиканың эволюциялық тарауын жазуды жалғастыруда. Тәуелсіз зерттеулер мен әзірлемелердің және бірнеше патенттелген технологиялардың сенімділігіне сүйене отырып, біз әрқашан тұтынушыларға шикізатты тазартудан бастап дәл күйдіруге дейінгі бірыңғай шешім ұсынуға міндеттенеміз, әрбір кремний карбиді керамикалық өнімі он жылдық шеберліктің жылуын алып жүретініне көз жеткіземіз. Алдағы жол шыңдалады және қайталап соғу арқылы ол жаңаға айналады. Сіздерді өнеркәсіптік керамикадағы даналық ұшқынының мүмкін емес нәрселерді қалай жарықтандыратынын көруге шын жүректен шақырамыз. Біз материалтану саласындағы әрбір жетістік адамзаттың технологиялық шектеулерден өтуіне күш жинап жатқанына әрқашан сенеміз.
Жарияланған уақыты: 17 сәуір 2025 ж.