Yarımkeçiricilər, yeni enerji və aerokosmik kimi qabaqcıl sahələrdə bozumtul-qara rəngli keramika materialı səssizcə əsas rol oynayır.silikon karbid keramika– yüksək temperatur müqaviməti, korroziyaya davamlılığı və yüksək istilik keçiriciliyi sayəsində müasir sənayenin simasını dəyişdirən almazla müqayisə edilə bilən sərtliyə malik bir material. Lakin az adam bilir ki, sərt silikon karbid tozunu dəqiq cihazlara çevirmək üçün sehrli bir "yüksək temperaturlu döymə" prosesinin tələb olunduğu məlumdur.
I. Sinterləmə Prosesi: Daşları qızıla çevirməyin əsas sehri
Əgər silikon karbid tozu cilalanmamış yeşimlə müqayisə edilirsə, sinterləmə prosesi onu incə bir məhsula çevirməyin əsas prosedurudur. 800-2000℃-də yüksək temperaturda döymə yolu ilə mikron ölçülü toz hissəcikləri atom səviyyəsində yenidən "əl sıxaraq" sıx və möhkəm bir keramika gövdəsi əmələ gətirir. Müxtəlif oyma texnikaları kimi fərqli sinterləmə prosesləri materiallara unikal performans xüsusiyyətləri verir:
1. Atmosfer təzyiqində bişirmə: Ən ənənəvi "zəif odda yavaş bişirmə"
Yavaş bişirilmiş ləzzətli şorbanın aşağı odda bişirilməsi lazım olduğu kimi, bu proses tozun uzun müddət yüksək temperaturda təbii şəkildə sıxlaşmasına imkan verir. Dövr nisbətən uzun olsa da, materialın "orijinal dadını" qoruyub saxlaya bilər və ciddi təmizlik tələbləri olan yarımkeçirici avadanlıq komponentləri üçün daha uyğundur.
2. İsti presləmə ilə sinterləmə: Dəqiq idarə olunan "yüksək təzyiqli döymə texnikası"
Yüksək temperaturlu mühitdə mexaniki təzyiq tətbiq etmək, materiala dəqiq "isti kompres masajı" vermək kimidir ki, bu da daxili boşluqları tez bir zamanda aradan qaldıra bilər. Bu proseslə istehsal olunan keramika hissələri nəzəri dəyərə yaxın bir sıxlığa malikdir və dəqiq yataklar və möhürlər istehsalı üçün ideal seçimdir.
3. Reaksiya Sinterləşməsi: Materiallar Dünyasında “Kimyəvi Sehr”
Silisium və karbon arasındakı kimyəvi reaksiyadan ustalıqla istifadə etməklə, boşluqlar sinterləmə prosesi zamanı avtomatik olaraq doldurulur. Bu "özünü bərpa edən" xüsusiyyət onu müxtəlif yüksək temperatura davamlı, aşınmaya davamlı, korroziyaya davamlı məhsullar və ya digər xüsusi hazırlanmış hissələr üçün uyğun olan mürəkkəb və qeyri-müntəzəm hissələrin istehsalı üçün güclü bir vasitəyə çevirir.
II. Proses Seçimi: Uyğunlaşdırmaq üçün Dəri Tərtibinin Müdrikliyi
Təcrübəli dərzilər tikişləri parçanın xüsusiyyətlərinə əsasən seçdikləri kimi, mühəndislər də məhsul tələblərini hərtərəfli nəzərə almalıdırlar:
Nazik divarlı, nizamsız formalı hissələrlə işləyərkən, reaksiya sinterləməsinin "nüfuz texnologiyası" mükəmməl bir formanı qoruya bilər.
Ultra düz səthlər üçün ciddi tələblərə malik yarımkeçirici qablar normal təzyiqli sinterləmə yolu ilə sıfır deformasiyanı təmin edə bilər.
Yüksək yüklü komponentlərlə işləyərkən, tez-tez isti presləmə ilə sinterləmənin ultra yüksək sıxlığı seçilir.
III. Görünməz Texnoloji Kəşflər
Sinterləmə texnologiyasının təkamül tarixində iki gizli yenilik xüsusilə vacibdir: sinterləmə QİÇS-in minimal invaziv əlavə edilməsi, möhkəmliyi artırarkən enerji istehlakını azaldan "molekulyar yapışqan" kimidir; Rəqəmsal temperatur nəzarət sistemi, temperatur dalğalanmalarını ±5℃ daxilində saxlayaraq və hər bir material partiyası üçün performansın ardıcıllığını təmin edərək "ağıllı aşpaz" ilə müqayisə edilə bilər.
Aşınmaya və korroziyaya davamlı sənaye sahəsindən qabaqcıl yarımkeçirici sənayesinə qədər silikon karbid keramikası müasir sənayenin mənzərəsini yenidən formalaşdırır. Sinterləmə texnologiyasının davamlı yeniliyi bu sehrli materiala qanad vermək kimidir və onun daha geniş tətbiq səmasına uçmasına imkan verir. On ildən artıqdır ki, silikon karbid keramikası sahəsində dərindən məşğul olan peşəkar istehsalçı olaraq, Shandong Zhongpeng materiallar və istilik nəzarəti arasındakı dialoqu hər kəsdən daha yaxşı başa düşür. Sinterləmə əyrisinin hər bir incə tənzimlənməsi "temperatur-təzyiq-zaman" qızıl üçbucağının yenidən dekonstruksiyasıdır. Hər soba və soba alovunun titrəməsi sənaye keramikasının təkamül fəslini yazmağa davam edir. Müstəqil tədqiqat və inkişafa və çoxsaylı patentləşdirilmiş texnologiyalara etibar edərək, biz həmişə müştərilərə xammalın təmizlənməsindən dəqiq sinterləməyə qədər tək bir həll yolu təqdim etməyə sadiqik və hər bir silikon karbid keramika məhsulunun on illik sənətkarlığın istiliyini daşımasını təmin edirik. Qarşıdakı yol sərtləşdirilir və təkrar döymə yolu ilə yeni olur. Sənaye keramikasında bu müdriklik qığılcımının daha çox qeyri-mümkünlüyü necə işıqlandırdığına şahid olmaq üçün sizi səmimi qəlbdən dəvət edirik. Biz həmişə inanırıq ki, materialşünaslıqdakı hər bir irəliləyiş bəşəriyyətin texnoloji məhdudiyyətləri aşması üçün güc toplayır.
Yazı vaxtı: 17 aprel 2025