Во многих промышленных производственных ситуациях часто возникает необходимость транспортировки жидкостей, содержащих твердые частицы, которые мы называем пульпой. Эта потребность особенно актуальна в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, энергетика и химическое машиностроение.шламовый насос— ключевое оборудование, отвечающее за транспортировку. Среди многочисленных компонентов шламового насоса футеровка играет важнейшую роль, поскольку она непосредственно контактирует со шламом. Она не только противостоит эрозии и износу, вызываемым твердыми частицами в шламе, но и устойчива к коррозии, вызываемой различными химическими веществами. Рабочие условия крайне суровые.
Традиционные футеровочные материалы для шламовых насосов, такие как металл и резина, часто имеют недостатки в сложных условиях эксплуатации. Несмотря на высокую прочность металлической футеровки, её износостойкость и коррозионная стойкость ограничены. Длительное использование может легко привести к износу и коррозии, что приводит к частому техническому обслуживанию оборудования и сокращению срока службы. Износостойкость и коррозионная стойкость резиновой футеровки относительно высоки, но её эксплуатационные характеристики значительно снижаются при высоких температурах, давлении или в условиях сильных кислотно-щелочных сред, что не отвечает растущим требованиям промышленного производства.
Появление материалов на основе карбида кремния принесло идеальное решение проблемы футеровки шламовых насосов. Карбид кремния - это новый тип керамического материала, обладающий многими превосходными свойствами, такими как чрезвычайно высокая твердость, уступающая только алмазу. Это позволяет футеровке из карбида кремния эффективно противостоять эрозии твердых частиц в шламе, значительно повышая износостойкость шламового насоса; Он также обладает превосходной коррозионной стойкостью и может выдерживать практически все виды неорганических кислот, органических кислот и щелочей. Он имеет широкий спектр перспектив применения в таких отраслях, как химическое машиностроение, где требуется высокая коррозионная стойкость; Карбид кремния обладает хорошей химической стабильностью и может сохранять стабильные характеристики в экстремальных условиях, таких как высокая температура и высокое давление. Он трудно вступает в химические реакции, что позволяет ему нормально функционировать в различных промышленных средах.
С точки зрения практического применения преимущества футеровки насосов из карбида кремния очевидны. Во-первых, значительно увеличивается срок службы. По сравнению с традиционными футеровочными материалами износостойкость футеровки из карбида кремния в несколько раз превышает износостойкость высокохромистых износостойких сплавов, что позволяет значительно сократить частоту технического обслуживания и замены оборудования, а также снизить эксплуатационные расходы предприятий. Во-вторых, благодаря гладкой поверхности футеровки из карбида кремния она эффективно снижает сопротивление потоку пульпы при транспортировке, повышает эффективность работы насоса и, таким образом, экономит энергозатраты. Кроме того, футеровка из карбида кремния отличается высокой стабильностью, что позволяет адаптировать ее к различным сложным рабочим условиям и обеспечивает надежные гарантии непрерывности и стабильности промышленного производства.
Футеровка шламовых насосов из карбида кремния, как высокопроизводительный материал, продемонстрировала значительные преимущества и потенциал в сфере промышленного транспорта. Благодаря постоянному развитию технологий и постепенному снижению затрат, ожидается, что она найдет широкое применение во всё большем количестве отраслей, оказывая более весомую поддержку развитию промышленного производства.
Время публикации: 30 июня 2025 г.