Tuleje, płytki, tuleje i pierścienie SiC
Zapraszamy do obejrzenia filmu prezentującego produkt na stronie internetowej:
Odporne na zużycie ceramiczne wykładziny zapewniają doskonałą ochronę przed uderzeniami i ścieraniem. Zaprojektowane specjalnie do stosowania wszędzie tam, gdzie zużycie i ścieranie stanowią problem, wykładziny ZPC® skracają czas przestojów i konserwacji. Ceramiczne wykładziny SiC charakteryzują się wysoką odpornością na ścieranie materiałów sypkich, takich jak krzemionka, ruda, szkło, żużel, popiół lotny, wapień, węgiel, koks, pasza, ziarno, nawozy, sól i inne materiały o wysokiej ścieralności.
Odporne na ścieranie i zużycie wykładziny firmy Zhongpeng sprawdzają się w wielu branżach. Klienci to m.in. przemysł proszkowy, węglowy, energetyczny, górniczy i spożywczy, gdzie dysze FGD są dopuszczone do stosowania w China Electric Power Group. Odporne na zużycie wykładziny ZPC są sprzedawane w Stanach Zjednoczonych, Kanadzie, Australii, Meksyku, RPA itd. Idealnie nadają się do wykładania elementów podatnych na silne ścieranie w procesach transportu i przetwarzania materiałów. Wykładziny, płyty i bloki SiC sprawdzają się w takich zastosowaniach jak rury, trójniki, kolanka, separatory, cyklony, silosy, bunkry, koryta betonowe i stalowe, zsuwnie, wirniki i mieszadła, łopatki i obudowy wentylatorów, przenośniki ślimakowe, przenośniki łańcuchowe, mieszalniki, rozdrabniacze – wszędzie tam, gdzie występuje problem ścierania wywołanego tarciem.
Płytki odporne na ścieranie, chroniące przed zużyciem, spełniają specyficzne wymagania klienta dotyczące ścierania, uderzeń i korozji. Zastosowanie wykładzin ZPC SiC odpornych na zużycie w problematycznych elementach pozwala na znaczne oszczędności dzięki dłuższej żywotności. Koszty części zamiennych, przestojów, czyszczenia instalacji i prac konserwacyjnych ulegają znacznemu obniżeniu. Uzyskane oszczędności pozwolą na szybki zwrot kosztów wykładzin i montażu.
Tuleja z węglika krzemu to nowy rodzaj zaawansowanego technologicznie i odpornego na zużycie materiału na świecie. Została wykonana z proszku węglika krzemu o wysokiej czystości, sadzy wysokotemperaturowej o wysokiej czystości oraz spoiw, poprzez odlewanie, wykrawanie, spiekanie i usuwanie piasku, z kompozytu o wysokiej odporności na zużycie.
Obecnie jest stosowany jako tuleja w urządzeniach górniczych, takich jak wydobycie miedzi, złota, rudy żelaza, rudy niklu i innych metali nieżelaznych. Odgrywa rolę wysokiej odporności na zużycie, a jego żywotność jest ponad 10-krotnie dłuższa w porównaniu do konwencjonalnych tulei stalowych i tulei z tlenku glinu.
1.Zastosowanie tulei ślizgowych w przemyśle górniczym
Transport koncentratu sproszkowanego i odpadów w kopalniach powoduje poważne zużycie rurociągów. W przeszłości żywotność rurociągów do transportu rudy sproszkowanej wynosiła mniej niż rok. Obecnie wybór tulei z węglika krzemu pozwala wydłużyć żywotność rurociągu ponad dziesięciokrotnie.
2. Dlaczego wykładziny z węglika krzemu są szeroko stosowane w przemyśle górniczym?
Ze względu na odporność rur ceramicznych na zużycie, poniżej przedstawiono porównanie odporności rur ceramicznych i innych materiałów.
Porównanie odporności na zużycie tulei z węglika krzemu
| Test kontrastu piaskowania (piasek SiC) | Badanie kontrastu szlamu o zawartości 30% SiO2 | ||
| Tworzywo | Zmniejszona objętość | Tworzywo | Zmniejszona objętość |
| Rurka z 97% tlenku glinu | 0,0025 | 45 stali | 25 |
| Tuleja z węglika krzemu | 0,0022 | Tuleja z węglika krzemu | 3 |
3. Inne właściwości fizyczne i mechaniczne rur ceramicznych odpornych na zużycie w przemyśle górniczym
| Dane przedmiotu tworzywo | Wytrzymałość HV kg/mrn2 | Wytrzymałość na zginanie MPa | Materiał powierzchniowy | Gęstość warstwy ceramicznej g/cm3 | Wytrzymałość na ścinanie MP | Odporność na wstrząsy mechaniczne | Odporność na szok termiczny |
| Rura stalowa | 149 | 411 | |||||
| Tuleja SiC | 1100-1400 | 300-350 | gładki | 3,85-3,9 | 15-20 | 15 | 900 |
4. Kolejną cechą tulei z węglika krzemu stosowanych w kopalniach jest niewielka utrata oporu podczas pracy
Badanie charakterystyk odporności na transport proszku, żużla i popiołu, wyniki przedstawiają się następująco:
| Tworzywo | Absolutna szorstkość （△） | Absolutna szorstkość (△/D) | Współczynnik wodoodporności | ||
| Przekładnia hydrauliczna | Transport pneumatyczny | Przekładnia hydrauliczna | Transport pneumatyczny | ||
| Zwykła rura stalowa | 0,119 | 0,20 | 7,935×104 | 1,343×103 | 0,195 |
| Rura kompozytowa ceramiczna | 0,117 | 0,195 | 7,935×104 | 1,343×103 | 0,0193 |
5. Połączenie tulei z węglika krzemu
(1) W przypadku stosowania rur elastycznych do łączenia rur instalacyjnych, długości obu końców tulei elastycznej muszą być dopasowane symetrycznie. Szczelinę dylatacyjną należy dostosować do lokalnych warunków lub wymagań działu projektowego.
(2) Podczas stosowania połączenia kołnierzowego powierzchnia kołnierza musi być równa z powierzchnią końcową rury kompozytowej
Firma Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd to jedno z największych w Chinach przedsiębiorstw oferujących nowe rozwiązania w zakresie ceramiki z węglika krzemu. Ceramika techniczna SiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), a jej doskonała odporność na erozję i korozję, ścieranie i utlenianie są bardzo dobre. Żywotność produktu SiC jest od 4 do 5 razy dłuższa niż w przypadku materiałów z 92% tlenku glinu. Współczynnik MOR (współczynnik twardości) RBSiC jest od 5 do 7 razy wyższy niż SNBSC, co pozwala na produkcję bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny przebiega szybko, dostawa jest zgodna z obietnicami, a jakość jest bezkonkurencyjna. Zawsze dążymy do realizacji naszych celów i oddajemy się społeczeństwu.
