SiC втулкалары, плиталары, төшөнчүлөрү жана шакекчелери
Веб-сайттан продукттун видеосун көрүңүз:
Эскирүүгө туруктуу керамикалык каптамалар соккуга жана эскирүүгө туруктуу эң сонун коргоону камсыз кылат. Эскирүү жана эскирүү көйгөйү болгон жерлерде колдонуу үчүн атайын жасалган ZPC® каптамалары иштебей калуу убактысын жана техникалык тейлөөнү азайтат. SiC керамикалык каптамалары кремний, руда, айнек, шлак, учуучу күл, акиташ, көмүр, кокс, тоют, дан, жер семирткич, туз жана башка жогорку абразивдүү материалдар сыяктуу көлөмдүү материалдардын абразивдик таасирине өтө туруктуу.
Zhongpeng компаниясынын абразияга туруктуу жана эскирүүгө туруктуу каптамалары көптөгөн тармактарга ылайыктуу. Кардарлар порошок өнөр жайынан көмүр, энергетика, кен жана тамак-аш өнөр жайларына чейин, ал жерде FGD соплолору China Electric Power Group компаниясында колдонууга бекитилген. ZPC эскирүүгө туруктуу каптамалары Америка Кошмо Штаттары, Канада, Австралия, Мексика, Түштүк Африка ж.б. боюнча сатылат. Алар өсүмдүк материалдарын иштетүү жана кайра иштетүү операцияларында катуу эскирүүгө дуушар болгон каптама компоненттери үчүн идеалдуу. SiC каптамалары, пластиналары жана блоктору түтүктөр, тройниктер, чыканактар, сепараторлор, циклондор, силостор, бункерлер, бетон жана болот науалары, науачалар, импеллерлер жана аралаштыргычтар, желдеткич пышактары жана желдеткич корпустары, конвейер бурамалары, чынжыр конвейерлери, аралаштыргычтар, пульпаторлор сыяктуу колдонмолордо натыйжалуу; сүрүлүүдөн улам эскирүү көйгөй жараткан бардык жерлерде.
Кардардын өзгөчө абразия, сокку жана коррозия көйгөйлөрүн чечүү үчүн эскирүүгө туруктуу плиткалар. ZPC SiC эскирүүгө туруктуу каптамаларын көйгөйлүү компоненттерге колдонуу алардын кызмат мөөнөтүн узартканы үчүн олуттуу үнөмдөөгө мүмкүндүк берет. Алмаштыруучу тетиктердин баасы, иштөөнүн токтоп калышы, заводду тазалоо жана техникалык тейлөө иштеринин баасы кескин төмөндөйт. Үнөмдөлгөн каражат каптамаларды жана орнотууну кыска убакыттын ичинде актайт.
Кремний карбидинин сиг втулкасы дүйнөдөгү жаңы жогорку технологиялуу жана эскирүүгө туруктуу материал болуп саналат. Ал жогорку тазалыктагы кремний карбидинин порошогунан, жогорку тазалыктагы жогорку температурадагы көмүртек карасынан жана байланыштыргычтардан куюу, бланктоо, бышыруу жана кум алып салуу процесстери аркылуу жогорку эскирүүгө туруктуу курама продукттан жасалган.
Учурда ал жез, алтын, темир рудасы, никель рудасы жана башка түстүү эмес металлдар сыяктуу тоо-кен жабдууларында втулка катары колдонулат. Ал жогорку эскирүүгө туруктуулуктун ролун ойнойт, эскирүү мөөнөтү кадимки болот втулкаларга жана глинозем втулкаларына караганда 10 эседен ашык.
1. Тоо-кен өнөр жайында sic втулкасын колдонуу
Кенди толтуруу үчүн концентрат порошогун жана калдыктарды ташуу түтүктөрү олуттуу эскирет. Мурда колдонулган руда порошогун ташуучу түтүктөрдүн кызмат мөөнөтү бир жылдан аз болгон, ал эми азыр кремний карбиддик втулкаларды тандоо алардын кызмат мөөнөтүн 10 эседен ашык узарта алат.
2. Эмне үчүн кремний карбидинин каптамалары тоо-кен өнөр жайында кеңири колдонулат?
Керамикалык түтүктөрдүн эскирүүгө туруктуулугунан улам, төмөндө керамикалык түтүктөрдүн жана башка материалдардын эскирүүгө туруктуулугун салыштыруу келтирилген.
Кремний карбиддик втулкалардын эскирүүгө туруктуулугун салыштыруу
| Кум чачуу менен контрасттык тест (SiC кум) | 30%SiO2 ылай аралашмасынын контрасттык тести | ||
| Материал | Үндүн көлөмү азайтылды | Материал | Үндүн көлөмү азайтылды |
| 97% алюминий кычкыл түтүк | 0,0025 | 45 болот | 25 |
| Кремний карбидинин втулкасы | 0,0022 | Кремний карбидинин втулкасы | 3 |
3. Тоо-кен өнөр жайындагы керамикалык эскирүүгө туруктуу түтүктөрдүн башка физикалык жана механикалык касиеттери
| Буюмдун маалыматтары материал | Күч HV кг/мрн2 | Ийилүү күчү МПа | Беттик материал | Керамикалык катмардын тыгыздыгы г/см3 | Кысылуу кесүү күчү MP | Механикалык шокко туруктуулук | Термикалык шокко туруктуулук |
| Болот түтүк | 149 | 411 | |||||
| SiC втулкасы | 1100-1400 | 300-350 | жылмакай | 3.85-3.9 | 15-20 | 15 | 900 |
4. Шахталарда колдонулган кремний карбидинин втулкаларынын дагы бир өзгөчөлүгү – чуркоо каршылыгынын бир аз жоголушу
Порошокту, шлакты жана күлдү ташуунун каршылык мүнөздөмөлөрүн сыноонун жыйынтыктары төмөнкүдөй:
| Материал | Абсолюттук оройлук (△) | Абсолюттук оройлук (△/D) | Суу өткөрбөөчүлүк коэффициенти | ||
| Гидравликалык трансмиссия | Пневматикалык ташуу | Гидравликалык трансмиссия | Пневматикалык ташуу | ||
| Кадимки болот түтүк | 0.119 | 0,20 | 7.935×104 | 1.343×103 | 0.195 |
| Керамикалык композиттик түтүк | 0.117 | 0.195 | 7.935×104 | 1.343×103 | 0.0193 |
5. Кремний карбидинин втулкасынын туташуусу
(1) Орнотуу түтүктөрүн туташтыруу үчүн ийкемдүү түтүктөр колдонулганда, ийкемдүү түтүк жеңинин эки учунун киргизүү узундугу симметриялуу түрдө туураланышы керек. Кеңейүү аралыгы жергиликтүү шарттарга же долбоорлоо бөлүмүнүн талаптарына негизделиши керек.
(2) Фланец туташуусун колдонгондо, фланецтин бети курама түтүктүн учу менен тегиз болушу керек
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd компаниясы Кытайдагы эң ири кремний карбидинин керамикалык жаңы материалдык чечимдеринин бири. SiC техникалык керамикасы: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулукка, абразияга жана антиоксиданттыкка эң сонун туруктуулукка ээ. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий кычкылынан турган материалга караганда 4-5 эсе узун. RBSiCтин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе жогору, аны татаалыраак формалар үчүн колдонсо болот. Баалоо процесси тез, жеткирүү убада кылынгандай жана сапаты эң сонун. Биз ар дайым максаттарыбызга умтулабыз жана жүрөгүбүздү коомго кайтарабыз.
