SiC bushing, mga plato, mga liner ug mga singsing
Palihug tan-awa ang video sa produkto sa website:
Ang mga wear resistant nga ceramic lining naghatag og maayo kaayong proteksyon batok sa impact ug abrasion. Espesipikong gihimo para gamiton bisan asa ang wear ug abrasion usa ka problema, ang ZPC® linings makapakunhod sa downtime ug maintenance. Ang SiC ceramic linings kusganong makasukol sa abrasive effects sa bulk materials sama sa silica, ore, glass, slag, fly ash, limestone, coal, coke, feed, grain, fertilizer, salt ug uban pang highly abrasive materials.
Ang mga lining nga dili daling madaot ug dili daling madaot gikan sa Zhongpeng angay sa daghang industriya. Ang mga kustomer gikan sa industriya sa pulbos hangtod sa industriya sa karbon, kuryente, minahan ug pagkaon diin ang mga FGD nozzle giaprobahan alang sa paggamit sa China Electric Power Group. Ang mga ZPC wear resistant lining gibaligya sa tibuok Estados Unidos, Canada, Austrilia, Mexico, South Africa, ug uban pa. Kini sulundon alang sa mga sangkap sa lining nga daling madaot sa grabe nga pagkadaot sa mga operasyon sa pagdumala ug pagproseso sa mga materyales sa planta. Ang mga SiC lining, plato ug bloke epektibo sa mga aplikasyon sama sa mga tubo, tee, elbow, separator, cyclone, silos, bunker, konkreto ug asero nga trough, chutes, impellers ug agitators, fan blades ug fan casings, conveyor screws, chain conveyors, mixers, pulpers; bisan asa nga problema ang friction-induced abrasion.
Mga tile nga dili daling madaot para sa proteksyon sa pagkaguba, aron matubag ang piho nga mga problema sa kustomer sa pagkaguba, impact, ug corrosion. Ang paggamit sa ZPC SiC wear resistant linings sa mga problemadong components makadugang ug dakong tipid tungod sa ilang mas taas nga service life. Ang gasto sa mga piyesa nga ilisan, ang downtime sa operasyon, paglimpyo sa planta, ug ang gasto sa maintenance work tanan mikunhod pag-ayo. Ang natipig nga tipid makabayad sa mga lining ug instalasyon sa mubo nga panahon.
Ang silicon carbide sic bushing usa ka bag-ong klase sa high-tech ug wear-resistant nga materyal sa kalibutan. Kini hinimo gikan sa high-purity silicon carbide powder, high-purity high-temperature carbon black ug mga binder, pinaagi sa pagbubo, pag-blank, sintering, ug mga proseso sa pagtangtang sa balas, nga hinimo gikan sa usa ka composite high-wear nga produkto.
Kini karon gigamit isip bushing sa mga kagamitan sa pagmina, sama sa tumbaga, bulawan, iron ore, nickel ore ug uban pa sa mga non-ferrous metal. Kini adunay papel sa taas nga resistensya sa pagkaguba, ang kinabuhi sa pagkaguba labaw pa sa 10 ka pilo kaysa sa naandan nga steel bushings ug alumina bushing.
1. Paggamit sa sic bushing sa industriya sa pagmina
Para sa pagpuno sa minahan, ang transportasyon sa concentrate powder ug tailings adunay dakong kadaot sa pipeline. Ang kinabuhi sa serbisyo sa pipeline nga nagdala sa ore powder nga gigamit kaniadto wala pay usa ka tuig, ug karon ang pagpili sa silicon carbide bushings makapauswag sa kinabuhi sa serbisyo og sobra sa 10 ka pilo.
2. Ngano nga ang silicon carbide linings kaylap nga gigamit sa industriya sa pagmina?
Tungod sa resistensya sa pagsul-ob sa mga ceramic tube, ang mosunod mao ang pagtandi sa resistensya sa pagsul-ob sa mga ceramic tube ug uban pang mga materyales.
Pagtandi sa resistensya sa pagsul-ob sa silicon carbide bushings
| Pagsulay sa kalainan sa sandblasting (SiC nga balas) | 30%SiO2 nga slurry sa lapok nga pagsulay sa kalainan | ||
| Materyal | Naminusan nga volume | Materyal | Naminusan nga volume |
| 97% nga tubo nga alumina | 0.0025 | 45 nga asero | 25 |
| Silikon nga karbida nga bushing | 0.0022 | Silikon nga karbida nga bushing | 3 |
3. Ubang pisikal ug mekanikal nga mga kabtangan sa mga tubo nga dili dali madaot sa seramiko sa industriya sa pagmina
| Datos sa butang materyal | Kusog HV kg/mrn2 | Kusog sa pagliko MPa | Materyal sa nawong | Densidad sa seramikong lut-od g/cm3 | Kusog sa paggunting sa kompresyon MP | Pagsukol sa mekanikal nga shock | Pagsukol sa thermal shock |
| Tubo nga asero | 149 | 411 | |||||
| SiC bushing | 1100-1400 | 300-350 | hamis | 3.85-3.9 | 15-20 | 15 | 900 |
4. Laing bahin sa silicon carbide bushings nga gigamit sa mga minahan - gamay nga pagkawala sa resistensya sa pagdagan
Pagsulay sa mga kinaiya sa resistensya sa transportasyon sa pulbos, slag ug abo, ang mga resulta mao ang mosunod:
| Materyal | Hingpit nga kabangis （△） | Hingpit nga pagkagaspang（△/D） | Koepisyent sa resistensya sa tubig | ||
| Haydroliko nga transmisyon | Paghatod gamit ang hangin | Haydroliko nga transmisyon | Paghatod gamit ang hangin | ||
| Ordinaryong tubo nga asero | 0.119 | 0.20 | 7.935×104 | 1.343×103 | 0.195 |
| Tubo nga seramiko nga komposit | 0.117 | 0.195 | 7.935×104 | 1.343×103 | 0.0193 |
5. Koneksyon sa silicon carbide bushing
（1）Kon gamiton ang mga flexible pipe aron ikonektar ang mga tubo sa pag-instalar, ang gitas-on sa pagsulod sa duha ka tumoy sa flexible pipe sleeve kinahanglan nga simetriko nga i-adjust. Ang expansion gap kinahanglan ibase sa lokal nga mga kondisyon o mga kinahanglanon sa design department.
（2）Kon mogamit og flange connection, ang nawong sa flange kinahanglan nga parehas sa tumoy sa composite pipe.
Ang Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd usa sa pinakadako nga solusyon sa silicon carbide ceramic nga bag-ong materyales sa China. SiC technical ceramic: Ang katig-a sa Moh kay 9 (Ang katig-a sa New Moh kay 13), nga adunay maayo kaayong resistensya sa erosion ug corrosion, maayo kaayong resistensya sa abrasion ug anti-oxidation. Ang kinabuhi sa serbisyo sa produkto nga SiC kay 4 ngadto sa 5 ka pilo nga mas taas kay sa 92% nga alumina nga materyal. Ang MOR sa RBSiC kay 5 ngadto sa 7 ka pilo kay sa SNBSC, magamit kini alang sa mas komplikado nga mga porma. Paspas ang proseso sa pagkutlo, ang paghatud sama sa gisaad ug ang kalidad walay ikaduha. Kanunay namong gipadayon ang paghagit sa among mga tumong ug gihatag ang among mga kasingkasing balik sa katilingban.
