SiC vtulkaları, lövhələri, astarlar və halqalar
Məhsulun videosuna veb saytında baxın:
Aşınmaya davamlı keramika astarları əla zərbəyə və aşınmaya davamlı qoruma təmin edir. Xüsusilə aşınma və aşınma problemi olan yerlərdə istifadə üçün hazırlanmış ZPC® astarları, işləmə müddətini və texniki xidməti azaldır. SiC keramika astarları silisium, filiz, şüşə, şlak, uçucu kül, əhəng daşı, kömür, koks, yem, taxıl, gübrə, duz və digər yüksək aşındırıcı materiallar kimi toplu materialların aşındırıcı təsirlərinə yüksək dərəcədə davamlıdır.
Zhongpeng şirkətinin aşınmaya davamlı və aşınmaya davamlı astarları bir çox sənaye sahələrinə uyğundur. Müştərilər toz sənayesindən tutmuş kömür, enerji, mədən və qida sənayesinə qədər müxtəlif sahələri əhatə edir, burada FGD burunları Çin Elektrik Enerjisi Qrupunda istifadə üçün təsdiqlənib. ZPC aşınmaya davamlı astarları ABŞ, Kanada, Avstriya, Meksika, Cənubi Afrika və s. ərazilərdə satılır. Onlar bitki materiallarının emalı və emalı əməliyyatlarında ciddi aşınmaya həssas olan astar komponentləri üçün idealdır. SiC astarları, lövhələri və blokları borular, troslar, dirsəklər, ayırıcılar, siklonlar, siloslar, bunkerlər, beton və polad novlar, novlar, impellerlər və qarışdırıcılar, ventilyator bıçaqları və ventilyator korpusları, konveyer vintləri, zəncir konveyerləri, qarışdırıcılar, pulpalayıcılar kimi tətbiqlərdə təsirlidir; sürtünmə nəticəsində aşınma problemi yaranan hər yerdə.
Müştərinin spesifik aşınma, zərbə və korroziya problemlərinə qarşı mübarizə aparmaq üçün aşınmaya davamlı plitələr. ZPC SiC aşınmaya davamlı astarlarının problemli komponentlərdə istifadəsi onların daha uzun xidmət müddəti sayəsində əhəmiyyətli qənaətə səbəb olur. Dəyişdirici hissələrin dəyəri, əməliyyatların dayanması, zavodun təmizlənməsi və texniki xidmət işlərinin dəyəri kəskin şəkildə azalır. Yaranan qənaət astarların və quraşdırmanın xərclərini qısa müddətdə ödəyəcək.
Silikon karbid sic vtulkası dünyada yeni bir yüksək texnologiyalı və aşınmaya davamlı material növüdür. O, yüksək təmizlikli silikon karbid tozundan, yüksək təmizlikli yüksək temperaturlu karbon qara və bağlayıcılardan, tökmə, boşaltma, sinterləmə və qum təmizləmə prosesləri ilə kompozit yüksək aşınma məhsulundan hazırlanmışdır.
Hal-hazırda mis, qızıl, dəmir filizi, nikel filizi və digər əlvan metallar kimi mədən avadanlıqlarında bir qolu kimi istifadə olunur. Yüksək aşınma müqaviməti rolunu oynayır, aşınma müddəti ənənəvi polad qolu və alüminium qolu ilə müqayisədə 10 dəfədən çoxdur.
1. Mədən sənayesində sic vtulkalarının tətbiqi
Mədən doldurulması üçün konsentrat tozu və tullantıların daşınması boru kəmərində ciddi aşınmaya səbəb olur. Əvvəllər istifadə edilən filiz tozu daşıyan boru kəmərinin xidmət müddəti bir ildən az idi və indi silikon karbid kolları istifadə müddətini 10 dəfədən çox artıra bilər.
2. Niyə silikon karbid astarları mədən sənayesində geniş istifadə olunur?
Keramika borularının aşınma müqavimətinə görə, aşağıda keramika borularının və digər materialların aşınma müqavimətinin müqayisəsi verilmişdir.
Silikon karbid kollarının aşınma müqavimətinin müqayisəsi
| Qumlama kontrast testi (SiC qumu) | 30%SiO2 palçıq suspenziyası kontrast testi | ||
| Material | Azaldılmış səs | Material | Azaldılmış səs |
| 97% alüminium borusu | 0.0025 | 45 polad | 25 |
| Silikon karbid vtulkası | 0.0022 | Silikon karbid vtulkası | 3 |
3. Mədən sənayesində keramika aşınmaya davamlı boruların digər fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri
| Məhsul məlumatları material | Güc HV kq/mrn2 | Əyilmə gücü MPa | Səth materialı | Keramika təbəqəsinin sıxlığı q/sm3 | Sıxılma kəsmə gücü MP | Mexaniki şoka qarşı müqavimət | Termal şoka davamlılıq |
| Polad boru | 149 | 411 | |||||
| SiC vtulkası | 1100-1400 | 300-350 | hamar | 3.85-3.9 | 15-20 | 15 | 900 |
4. Mədənlərdə istifadə olunan silikon karbid vtulkalarının digər bir xüsusiyyəti - işləmə müqavimətinin kiçik itkisi
Toz, şlak və kül daşınmasının müqavimət xüsusiyyətləri üzrə sınaq nəticələri aşağıdakı kimidir:
| Material | Mütləq kobudluq （△） | Mütləq pürüzlülük（△/D） | Suya davamlılıq əmsalı | ||
| Hidravlik ötürücü | Pnevmatik daşıma | Hidravlik ötürücü | Pnevmatik daşıma | ||
| Adi polad boru | 0.119 | 0.20 | 7.935×104 | 1.343×103 | 0.195 |
| Keramik kompozit boru | 0.117 | 0.195 | 7.935×104 | 1.343×103 | 0.0193 |
5.Silikon karbid vtulkası birləşməsi
（1）Quraşdırma borularını birləşdirmək üçün çevik borulardan istifadə edildikdə, çevik boru qolunun iki ucunun daxiletmə uzunluqları simmetrik olaraq tənzimlənməlidir. Genişləndirmə boşluğu yerli şəraitə və ya dizayn şöbəsinin tələblərinə əsaslanmalıdır.
（2） Flanş bağlantısından istifadə edərkən, flanş üzü kompozit borunun son üzü ilə eyni səviyyədə olmalıdır
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, Çində ən böyük silikon karbid keramika yeni material həllərindən biridir. SiC texniki keramika: Moh sərtliyi 9-dur (Yeni Moh sərtliyi 13-dür), eroziyaya və korroziyaya qarşı əla müqavimət, əla aşınma müqaviməti və antioksidləşmə ilə xarakterizə olunur. SiC məhsulunun xidmət müddəti 92% alüminium oksid materialından 4-5 dəfə uzundur. RBSiC-nin MOR dəyəri SNBSC-dən 5-7 dəfə yüksəkdir, daha mürəkkəb formalar üçün istifadə edilə bilər. Qiymət təklifi prosesi sürətlidir, çatdırılma vəd edildiyi kimidir və keyfiyyət heç bir şeydən geri qalmır. Biz həmişə məqsədlərimizə çatmaqda israrlıyıq və qəlbimizi cəmiyyətə qaytarırıq.
