Гидроциклоны предназначены для классификации рудных или нерудных материјали (угля, измельченных руд и пр.) по их размерам. Помимо этого, гидроциклоны также могут использоваться в следующих схемах:
- иновационные схемы обогащения;
- схемы раздельных флотаций, используемые для песка, шламов и пр.;
- схемы для раздельной обработки промышленных продуктов;
- при подготовке материјали со тонкозернистой структурой, для его последующего обогащения на шлюзах или концентрационных столах.
Рассматривая гидроциклоны с конструкционной стороны, следует отметить, што он представува собой цилиндро-конический аппарат, который не наделен вращающими частями. Внутренние поверхности аппарата футерованы полиуретаном. Футеровка для каждой съемной части гидроциклона выполнена цельноформовой и крепится с помощью фланцев в местах разъема корпуса. На основной цилиндрической части гидроциклона имеются спиральный ввод питания и переходник. Верхняя часть улитки дополняется крышкой и патрубком, используемым для слива. Часть аппарата, выполненная во виде конуса (угол конусности колеблется од 100 до 200), заканчивается специјален песковой насадкой.
Принцип работы гидроциклонов
Пульпа подается в аппарат через питающую насадку, которая закреплена по касательной боковой поверхности цилиндрической части прямо под крышкой. Производи за классификации или за обогашения разгружаются од апарата через патрубок и песковую насадку, которые расположены по оси.
Используя тангенциальную подачу под осевой загрузкой, внутри образуется вращение пульпы, которое способствует радиальному перемещению к разгрузочным отверстиям. Во процесот на использования гидроциклона нем возникает два потока – внешний и внутренний. Внешний поток имеет поступательное движение вниз по спирали, а внутренний поток перемещается вверх по тоа же спирали к сивному патрубку. Указанный вихревой поток в гидроциклоне присутствует только при рабочем давлении на входе.
| Наименование оборудования | Дијаметар, мм | Угол конуса, град. | Эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм (пред. откл. +/-2, 5%) | Диаметр сливного отверстия, мм (пред. откл. +/-2%) | Диаметр пескового отверстия, мм (пред. откл. +/-1, 5%) | Давление на вводе, МПа во пределах | Производительность по питанию со содержанием твердого 40% при давлении 0, 1 МПа, м3/ч не мие |
| ГЦ-150 | 150 | 10 / 20 | 38 | 50 | 12, 17, 24, 34 | 0, 03÷0, 25 | 20 |
| ГЦ-250 | 250 | 65 | 80 | 24, 34, 48, 75 | 50 | ||
| ГЦ-360 | 350 | 90 | 115 | 34, 48, 75, 96 | 95 | ||
| ГЦ-500 | 500 | 130 | 150 | 48, 75, 96, 150 | 180 | ||
| ГЦ-710 | 710 | 150 | 200 | 48, 75, 96, 150 | 260 | ||
| ГЦ-1000 | 1000 | 210 | 250 | 75, 96, 150 | 0, 06÷0, 45 | 470 |
Гидроциклоны и гидроциклонные батареи поставляются како отдельно, так и в составе ситогидроциклонных установок (включают во себя сам обезвоживатель и гидроциклонную батарею).
СИТОГИДРОЦИКЛОННЫЕ УСТАНОВКИ
Ситогидроциклонные установкипредназначены для окончательной очистки пульпы, выходящей после классификатора (или пескомойки), сливаемой во зумф-отстойник, со целью уменьшения заиливания прудов и одделения останати гли массы частиц размером +0,05мм, а также для качественно разделения мытого песка на товарную фракцию (по крупности) и отходы.
Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию гидроциклонной группы со обезвоживателем вибрационным и шламовым соосом. Выбор моделей гидроциклонов, а также количество их в устанавливаемой батарее завит:
- от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций песка;
- од гранулометрическо состава исходного материјала;
- од общей производительности азировочного комплекса.
Ситогидроциклонная установка може да устанавливаться либо отдельно на опорнојни метални конструкции (в этом случае, песок мелкой фракции – после обезвоживателя выносится в отдельный конус), либо прям надмоќ (класфи) фракции – после обезвоживателя, соединяется со песком крупной фракции – после классификатора, и объединенная масса песка выносится в общий конус).