제철소의 펄럭이는 철화, 도자기 가마의 흔들리는 불꽃, 그리고 화학 공장의 김이 모락모락 나는 안개 속에서, 고온과의 싸움은 한 세기 동안 멈추지 않았습니다. 노동자들의 무거운 보호복 뒤에는 전통 산업의 생존 법칙을 조용히 다시 쓰고 있는 검은 도자기가 있습니다.탄화규소 세라믹. 겉보기에 평범해 보이는 이 소재가 고온 작업장의 '앵커'가 되어가고 있습니다.
1. 제강로의 '천년갑옷'
주조 작업장에 들어서면 1600℃의 용철이 용광로에서 회전하며, 기존의 내화벽돌은 종종 6개월 이내에 "폐기"되어야 합니다. 탄화규소 세라믹으로 제작된 복합 라이닝은 마치 신화 속 "용 비늘"을 용광로에 씌운 것과 같습니다. 고객들은 "이 어두운 세라믹 층은 3년 동안 용강의 부식을 견뎌냈으며, 기존 내화벽돌보다 훨씬 강합니다."라는 진솔한 피드백을 보내주셨습니다. 이러한 내식성 덕분에 유지보수 주기가 월 1회에서 연 1회로 연장되어 생산 중단으로 인한 손실을 크게 줄일 수 있었습니다.
2. 도자기 가마의 '피닉스 트레이'
경덕진 청화백자 가마에서는 블랭크를 담는 가마 도구가 1300℃에서 시험을 받고 있습니다. 전통적인 알루미나 지지대는 열충격으로 인해 종종 균열이 발생하는 반면, 탄화규소 세라믹 가마 도구는 재에서 다시 태어난 불사조처럼 급속한 냉각과 가열에도 똑바로 서 있습니다. 한 무형문화재 전승자는 매끄럽고 새로운 표면의 받침대를 전시하며 이렇게 말했습니다. "예전에는 열 개의 가마를 구울 때마다 패드를 교체해야 했는데, 이제 이 패드는 2년 동안 가동되었고 가마 변형 효과가 더욱 안정되었습니다. 독특한 열전도율 덕분에 소성 수율이 15% 향상되었습니다.
3. 화학공장의 '부식방지막'
부식성 가스와 고온의 이중 공격은 한때 화학 플랜트 반응기에 악몽과도 같았습니다. 저희 고객이 반응탑에 탄화규소 세라믹 라이닝을 도입한 후, 장비 수명이 2년에서 8년으로 연장되었습니다. 이 검은 '외피' 층은 500°C의 고온을 견딜 뿐만 아니라 강산에도 손상되지 않습니다. 이러한 이중 보호 기능은 유해 환경에서 장비 안전성을 획기적으로 향상시킵니다.
4、열처리 라인의 "영구기어"
자동차 부품 열처리 라인에서 컨베이어 롤러는 장시간 담금질 및 고온 배소 공정을 거칩니다. 실리콘 카바이드 세라믹 롤러로 전환한 후, 한 기업의 생산 라인은 180일 연속 가동이라는 기록을 세웠습니다. 고객 피드백은 다음과 같습니다. "이전에는 금속 롤러가 열에 노출되면 연화되었지만, 이제 이 블랙 세라믹 롤러는 '고온 영구 운동 기계'와 같습니다. 안정적인 기계적 특성은 제품 열처리의 균일성을 크게 향상시킵니다.
항공우주 엔진 노즐이나 신에너지 자동차 전자 제어 시스템과 같은 최첨단 분야에서도 이러한 전통적인 산업 "블랙 테크놀로지"가 부상하고 있습니다. 전국시대 청동 용광로부터 스마트 팩토리, 가마 노동자들의 손에 들려 있던 점토 벽돌부터 우주선의 정밀 부품에 이르기까지, 탄화규소 세라믹은 항상 고온과 문명의 충돌 속에 존재해 왔으며, 이는 중국 지능형 제조의 계승과 혁신을 보여줍니다.
좋은 산업 소재는 장인의 장인정신과 같아야 합니다. 수천 도의 고온을 견뎌내고 백 년의 유산을 보존할 수 있어야 합니다. 이것이 바로 탄화규소 세라믹이 전통 산업에 가져다주는 가장 큰 영감일 것입니다.
게시 시간: 2025년 4월 21일