Creuset et Sagger

Un creuset est un récipient en céramique servant à contenir le métal en vue de sa fusion dans un four. Il s'agit ici d'un creuset de haute qualité, de qualité industrielle, utilisé par l'industrie de la fonderie.

Un creuset est nécessaire pour résister aux températures extrêmes rencontrées lors de la fusion des métaux. Le matériau du creuset doit avoir un point de fusion bien supérieur à celui du métal à fondre et présenter une bonne résistance, même à incandescence.

Le creuset en carbure de silicium haute température est un élément de four idéal pour les fours industriels, adapté au frittage et à la fusion de divers produits. Il est largement utilisé dans les secteurs de la chimie, du pétrole, de la protection de l'environnement et autres. Le carbure de silicium est le principal composant chimique du carbure de silicium-germanium, qui possède une dureté élevée. La dureté du creuset en carbure de silicium se situe entre celle du corindon et celle du diamant ; sa résistance mécanique est supérieure à celle du corindon et son coefficient de transfert thermique élevé permet de réaliser d'importantes économies d'énergie.

Le creuset et le sager RBSiC/SISIC sont des récipients en céramique à fond profond. Grâce à leur résistance à la chaleur supérieure à celle du verre, ils sont particulièrement adaptés à la cuisson de pièces solides. Le sager est un élément essentiel du four pour la cuisson de la porcelaine. Toutes les pièces en porcelaine doivent être placées dans le sager avant d'être enfournées.

Le creuset de fusion en carbure de silicium est un élément essentiel des instruments de chimie ; il s'agit d'un récipient unique pouvant servir à la fusion, la purification, le chauffage et la réaction. De nombreux modèles et dimensions sont disponibles, sans aucune limite de production, de quantité ou de matériaux.

Le creuset de fusion en carbure de silicium est un récipient en céramique en forme de bol profond, largement utilisé dans l'industrie métallurgique. Lors du chauffage de solides à feu vif, un récipient adapté est indispensable. L'utilisation d'un creuset est nécessaire car il résiste à des températures plus élevées que la verrerie et garantit la pureté du matériau fondu. Il est important de ne pas surcharger le creuset, car cela pourrait provoquer des projections et des ébullitions. Par ailleurs, une bonne circulation d'air est essentielle pour éviter les réactions d'oxydation.

Avis:
1. Conserver le creuset au sec et propre. Le chauffer lentement à 500 °C avant utilisation. Entreposer tous les creusets dans un endroit sec. L'humidité peut provoquer des fissures lors du chauffage. Si le creuset a été entreposé pendant un certain temps, il est préférable de répéter le revenu. Les creusets en carbure de silicium sont les moins susceptibles d'absorber l'eau pendant le stockage et ne nécessitent généralement pas de revenu avant utilisation. Il est conseillé de chauffer un creuset neuf à rouge avant sa première utilisation afin d'éliminer et de durcir les revêtements et liants d'usine.
2. Placez les matériaux dans un creuset de fusion en carbure de silicium en respectant son volume et en veillant à laisser un espace suffisant pour éviter les fissures dues à la dilatation thermique. Le matériau doit être placé dans le creuset sans le tasser. Ne jamais surcharger le creuset, car le matériau se dilatera sous l'effet de la chaleur et risque de fissurer la céramique. Une fois que le matériau a fondu et formé une base, ajoutez délicatement d'autres matériaux dans le bain de fusion. (ATTENTION : La moindre humidité présente sur le nouveau matériau provoquera une explosion de vapeur). Encore une fois, ne tassez pas le métal. Continuez d'alimenter le bain de fusion jusqu'à ce que la quantité requise soit fondue.
3. Tous les creusets doivent être manipulés avec des pinces adaptées (outil de levage). L'utilisation de pinces inadaptées peut endommager le creuset ou provoquer sa rupture complète au pire moment.
4. Évitez de diriger le feu directement sur le creuset avec une flamme oxydante intense. Cela réduirait sa durée de vie en raison de l'oxydation du matériau.
5. Ne posez pas immédiatement le creuset de fusion en carbure de silicium chauffé sur une surface métallique ou en bois froide. Un refroidissement brutal pourrait provoquer des fissures ou une rupture, et une surface en bois pourrait engendrer un incendie. Laissez-le reposer sur une brique ou une plaque réfractaire et laissez-le refroidir naturellement.