Crucible y Sagger

Un crisol es un recipiente cerámico que contiene el metal para fundirlo en un horno. Es un crisol industrial de alta calidad utilizado en la industria de la fundición comercial.

Se necesita un crisol para soportar las temperaturas extremas que se dan al fundir metales. El material del crisol debe tener un punto de fusión mucho más alto que el del metal fundido y debe tener buena resistencia incluso al rojo vivo.

El crisol de carburo de silicio de alta temperatura es ideal para hornos industriales, apto para la sinterización y fundición de diversos productos, y se utiliza ampliamente en los sectores químico, petrolero, de protección ambiental y otros. El carburo de silicio es el principal componente químico del germanio de carburo de silicio, que posee una alta dureza. La dureza del crisol de carburo de silicio se encuentra entre la del corindón y la del diamante, su resistencia mecánica es superior a la del corindón y su alta tasa de transferencia de calor, lo que permite un gran ahorro de energía.

El crisol y el sagitario de RBSiC/SISIC son recipientes cerámicos de cuenca profunda. Su resistencia al calor es superior a la del vidrio, por lo que resulta ideal para calentar sólidos al fuego. El sagitario es uno de los elementos más importantes del horno para la cocción de porcelana. Todo tipo de porcelana debe colocarse primero en el sagitario y luego en el horno para su cocción.

El crisol de fusión de carburo de silicio es el componente principal de los instrumentos químicos. Es un recipiente que puede utilizarse para fundir, purificar, calentar y reaccionar. Se incluyen numerosos modelos y tamaños; no hay límite de producción, cantidad ni materiales.

El crisol de carburo de silicio es un recipiente cerámico profundo, ampliamente utilizado en la industria metalúrgica. Al calentar sólidos a fuego fuerte, se requiere un recipiente adecuado. Es necesario usar un crisol durante el calentamiento, ya que soporta temperaturas más altas que el vidrio y garantiza la pureza. El crisol de carburo de silicio no debe llenarse demasiado con el contenido fundido, ya que podría hervir y salpicar. De lo contrario, es importante mantener la libre circulación de aire para evitar posibles reacciones de oxidación.

Aviso:
1. Manténgalo seco y limpio. Debe calentarse lentamente a 500 °C antes de usarlo. Guarde todos los crisoles en un lugar seco. La humedad puede agrietarlos al calentarlos. Si ha estado almacenado durante un tiempo, es recomendable repetir el revenido. Los crisoles de carburo de silicio son los que menos absorben agua durante el almacenamiento y, por lo general, no necesitan revenido antes de su uso. Es recomendable cocer un crisol nuevo al rojo vivo antes de usarlo por primera vez para eliminar y endurecer los recubrimientos y aglutinantes de fábrica.
2. Coloque los materiales en un crisol de carburo de silicio según su volumen y mantenga una distancia adecuada para evitar fracturas por expansión térmica. El material debe colocarse en el crisol con mucha holgura. NUNCA compacte el crisol, ya que el material se expandirá al calentarse y puede agrietar la cerámica. Una vez que el material se haya fundido, cargue con cuidado más material en el charco para su fusión. (ADVERTENCIA: Si el nuevo material presenta humedad, se producirá una explosión de vapor). Nuevamente, no compacte el metal con demasiada fuerza. Continúe introduciendo el material en la masa fundida hasta que se haya fundido la cantidad necesaria.
3. Todos los crisoles deben manipularse con pinzas de elevación adecuadas. Unas pinzas inadecuadas pueden causar daños o la falla total del crisol en el peor momento.
4. Evite que el crisol se queme directamente con fuego oxidado intenso. Esto acortará su vida útil debido a la oxidación del material.
5. No coloque el crisol de carburo de silicio calentado sobre una superficie metálica o de madera fría inmediatamente. Un enfriamiento repentino provocará grietas o roturas, y la superficie de madera podría provocar un incendio. Déjelo sobre un ladrillo o placa refractaria y deje que se enfríe naturalmente.