Vid drift av industriell utrustning finns det en lätt förbisedd men avgörande komponent – tätningen. Den fungerar som en "tätningsring" i en anordning och ansvarar för att isolera interna vätskor och gaser och förhindra läckage. När tätningen går sönder kan det påverka anordningens effektivitet eller orsaka säkerhetsolyckor. Bland många tätningsmaterial blir kiselkarbidkeramik gradvis den "nya favoriten" inom avancerad industri tack vare sina unika fördelar.
Vissa kanske är nyfikna, är inte keramik ömtålig? Hur kan den användas för att tillverka sigill? Faktum är att,kiselkarbidkeramikskiljer sig helt från de keramiska skålar och koppar vi ser i våra dagliga liv. Det är ett avancerat keramiskt material som tillverkats genom speciella processer, med en hårdhet som bara diamant överträffar. Tätningar tillverkade med det löser först problemet med att traditionella tätningsmaterial är "slitstarka". I höghastighetsutrustning som vattenpumpar och kompressorer måste tätningar nöta mot andra komponenter under lång tid, och vanliga material kommer att slitas och deformeras snart. Slitstyrkan hos kiselkarbidkeramik gör dock att de kan "fastna i sina fästen" under lång tid under tuffa arbetsförhållanden, vilket avsevärt förlänger utrustningens livslängd.
Förutom slitstyrka är hög temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet också specialiteterna hos kiselkarbidkeramiska tätningar. Inom industrier som kemi och metallurgi kommer utrustning ofta i kontakt med korrosiva medier som starka syror och alkalier, och kan motstå temperaturer på hundratals eller till och med tusentals grader Celsius. Traditionella metalltätningar är benägna att korrosion och deformeras vid höga temperaturer, medan gummitätningar mjuknar och går sönder vid höga temperaturer. Kiselkarbidkeramik kan inte bara motstå erosion av olika kemiska ämnen, utan också bibehålla stabil prestanda i högtemperaturmiljöer, utan deformation, sprickbildning och andra problem, vilket ger en garanti för säker drift av utrustning under extrema förhållanden.
Det är värt att nämna att kiselkarbidkeramiska tätningar också har egenskaperna "lättvikt" och "låg friktion". Dess densitet är mindre än metallens, vilket kan minska utrustningens totala vikt. Samtidigt är ytan slät och friktionskoefficienten låg, vilket kan minska energiförbrukningen under drift och hjälpa utrustningen att uppnå en effektivare drift. Detta är utan tvekan en viktig höjdpunkt för moderna industrier som strävar efter energibesparing och minskad förbrukning.
Från diskreta tätningar till "nyckelpersonen" som stöder stabil drift av avancerad industriell utrustning, visar kiselkarbidkeramik kraften i en "materialförändrande industri". Med den kontinuerliga förbättringen av utrustningens prestandakrav inom industriområdet kommer denna keramiska tätning, som kombinerar fördelar som slitstyrka, hög temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet, att spela en viktig roll inom fler områden i framtiden och bli en sann "väktare" av industriell utrustning.
Publiceringstid: 5 sep-2025