Pri prevádzke priemyselných zariadení existuje ľahko prehliadnuteľná, ale kľúčová súčasť – tesnenie. Je to ako „tesniaci krúžok“ zariadenia, ktorý je zodpovedný za izoláciu vnútorných kvapalín a plynov a zabraňuje únikom. Ak tesnenie zlyhá, môže to ovplyvniť účinnosť zariadenia alebo spôsobiť bezpečnostné nehody. Spomedzi mnohých tesniacich materiálov sa karbid kremíka a keramika vďaka svojim jedinečným výhodám postupne stávajú „novým favoritom“ v oblasti špičkového priemyslu.
Niektorí ľudia by mohli byť zvedaví, nie je keramika krehká? Ako sa dá použiť na výrobu tesnení? V skutočnosti,keramika z karbidu kremíkasa úplne líšia od keramických misiek a šálok, ktoré vidíme v každodennom živote. Je to pokročilý keramický materiál vyrobený špeciálnymi procesmi, ktorého tvrdosť je druhá po diamante. Tesnenia vyrobené z neho v prvom rade riešia problém „odolnosti voči opotrebovaniu“ tradičných tesniacich materiálov. Vo vysokorýchlostných zariadeniach, ako sú vodné čerpadlá a kompresory, sa tesnenia musia dlhodobo trieť o iné komponenty a bežné materiály sa rýchlo opotrebujú a zdeformujú. Odolnosť karbidu kremíka voči opotrebovaniu však umožňuje, aby sa keramika z karbidu kremíka dlhodobo „držala na svojich miestach“ v náročných prevádzkových podmienkach, čím sa výrazne predlžuje životnosť zariadenia.
Okrem odolnosti proti opotrebovaniu sú špecialitami karbid-kremíkových keramických tesnení aj odolnosť voči vysokým teplotám a odolnosť voči korózii. V odvetviach, ako je chemický a metalurgický, zariadenia často prichádzajú do kontaktu s korozívnymi médiami, ako sú silné kyseliny a zásady, a odolávajú teplotám stoviek alebo dokonca tisícov stupňov Celzia. Tradičné kovové tesnenia sú náchylné na koróziu a deformáciu pri vysokých teplotách, zatiaľ čo gumené tesnenia pri vysokých teplotách mäknú a zlyhávajú. Karbid-kremíková keramika nielen odoláva erózii rôznych chemických látok, ale si tiež udržiava stabilný výkon vo vysokoteplotnom prostredí bez deformácie, praskania a iných problémov, čo zaručuje bezpečnú prevádzku zariadení v extrémnych podmienkach.
Za zmienku stojí, že keramické tesnenia z karbidu kremíka majú tiež vlastnosti „ľahkosti“ a „nízkeho trenia“. Ich hustota je menšia ako hustota kovu, čo môže znížiť celkovú hmotnosť zariadenia; zároveň je ich povrch hladký a koeficient trenia je nízky, čo môže znížiť spotrebu energie počas prevádzky a pomôcť zariadeniu dosiahnuť efektívnejšiu prevádzku. To je nepochybne hlavným lákadlom pre moderné priemyselné odvetvia, ktoré sa snažia o úsporu energie a znižovanie spotreby.
Od nenápadných tesnení až po „kľúčových mužov“, ktorí podporujú stabilnú prevádzku špičkových priemyselných zariadení, karbid kremíka a keramika demonštrujú silu „priemyslu meniacemu materiály“. Vďaka neustálemu zlepšovaniu požiadaviek na výkon zariadení v priemyselnej oblasti bude toto keramické tesnenie, ktoré kombinuje výhody, ako je odolnosť voči opotrebovaniu, odolnosť voči vysokým teplotám a odolnosť voči korózii, v budúcnosti hrať dôležitú úlohu vo viacerých oblastiach a stane sa skutočným „strážcom“ priemyselných zariadení.
Čas uverejnenia: 05.09.2025