အခိုးအငွေ့ ဆာလ်ဖာဓာတ် ချေဖျက်ခြင်း စနစ်များနှင့် နော်ဇယ်များ

ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများတွင် ကျောက်မီးသွေးလောင်ကျွမ်းခြင်းသည် အောက်ခြေပြာနှင့် ပြာကဲ့သို့သော အစိုင်အခဲစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် လေထုထဲသို့ ထုတ်လွှတ်သော မီးခိုးငွေ့များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ စက်ရုံများစွာသည် မီးခိုးငွေ့ desulfurization (FGD) စနစ်များကို အသုံးပြု၍ မီးခိုးငွေ့မှ SOx ထုတ်လွှတ်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အမေရိကန်တွင် အသုံးပြုသော ထိပ်တန်း FGD နည်းပညာသုံးခုမှာ wet scrubbing (တပ်ဆင်မှု၏ ၈၅%)၊ dry scrubbing (၁၂%) နှင့် dry sorbent injection (၃%) တို့ဖြစ်သည်။ Wet scrubbers များသည် SOx ၏ ၉၀% ကျော်ကို ဖယ်ရှားပေးလေ့ရှိပြီး dry scrubbers များသည် ၈၀% ဖယ်ရှားပေးလေ့ရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် wet မှထုတ်လုပ်သော ရေဆိုးများကို သန့်စင်ရန်အတွက် ခေတ်မီနည်းပညာများကို တင်ပြထားပါသည်။FGD စနစ်များ.

စိုစွတ်သော FGD အခြေခံများ

Wet FGD နည်းပညာများတွင် slurry reactor အပိုင်းနှင့် solids dewatering အပိုင်းတို့ တူညီသည်။ reactor အပိုင်းတွင် packed နှင့် tray towers၊ venturi scrubbers နှင့် spray scrubbers အပါအဝင် absorbers အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ absorbers များသည် ထုံး၊ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် ထုံးကျောက်တို့၏ အယ်ကာလိုင်း slurry ဖြင့် အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့များကို ပျက်ပြယ်စေသည်။ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်များစွာကြောင့်၊ scrubber အသစ်များသည် limestone slurry ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

စုပ်ယူပစ္စည်း၏ လျှော့ချခြင်းအခြေအနေတွင် ထုံးကျောက်သည် SOx နှင့် ဓာတ်ပြုသောအခါ၊ SO2 (SOx ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်း) သည် ဆာလဖိုက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပြီး ကယ်လ်စီယမ်ဆာလဖိုက်ကြွယ်ဝသော အရည်ပျော်ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်သည်။ အစောပိုင်း FGD စနစ်များ (သဘာဝဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် တားဆီးထားသော ဓာတ်တိုးခြင်းစနစ်များဟု ရည်ညွှန်းသည်) သည် ကယ်လ်စီယမ်ဆာလဖိုက် ဘေးထွက်ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ အသစ်ထွက်ရှိလာသောFGD စနစ်များကယ်လ်စီယမ်ဆာလဖိတ်အရည်ကို ကယ်လ်စီယမ်ဆာလဖိတ် (ဂျစ်ပဆမ်) အဖြစ်ပြောင်းလဲပေးသည့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဓာတ်ပေါင်းဖိုကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းတို့ကို ထုံးကျောက်အတင်းဓာတ်တိုးခြင်း (LSFO) FGD စနစ်များဟု ရည်ညွှန်းသည်။

ပုံမှန်ခေတ်မီ LSFO FGD စနစ်များသည် အခြေခံတွင် integral oxidation reactor ပါရှိသော spray tower absorber (ပုံ ၁) သို့မဟုတ် jet bubbler စနစ်တို့ကို အသုံးပြုသည်။ တစ်ခုချင်းစီတွင် ဓာတ်ငွေ့ကို အောက်ဆီဂျင်မရှိသော အခြေအနေအောက်တွင် ထုံးကျောက်အရည်ထဲတွင် စုပ်ယူသည်။ ထို့နောက် အရည်သည် aerobic reactor သို့မဟုတ် reaction zone သို့ ဖြတ်သန်းသွားပြီး ဆာလဖိတ်ကို ဆာလဖိတ်အဖြစ် ပြောင်းလဲကာ ဂျစ်ပဆမ် စုပုံလာသည်။ oxidation reactor တွင် hydraulic detention time သည် မိနစ် ၂၀ ခန့်ဖြစ်သည်။

၁။ ဖြန်းကော်လံထုံးကျောက်အတင်းဓာတ်တိုးခြင်း (LSFO) FGD စနစ်။ LSFO scrubber တွင် အရည်ပျော်ခြင်းသည် reactor သို့ ဖြတ်သန်းသွားပြီး ထိုနေရာတွင် လေကိုထည့်သွင်းကာ ဆာလဖိတ်ကို ဆာလဖိတ်အဖြစ်သို့ ဓာတ်တိုးစေသည်။ ဤဓာတ်တိုးခြင်းသည် selenite ကို selenate အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ကုသမှုအခက်အခဲများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ရင်းမြစ်- CH2M HILL

ဤစနစ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၄% မှ ၁၈% အထိ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများဖြင့် လည်ပတ်ကြသည်။ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများတွင် ඒවා ගැනීමနှင့် ကြမ်းတမ်းသော ဂျစ်ပဆမ်အစိုင်အခဲများ၊ ပြာမှုန်များနှင့် ထုံးကျောက်နှင့်အတူ ထည့်သွင်းထားသော မလှုပ်ရှားနိုင်သော ပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အစိုင်အခဲများသည် အမြင့်ဆုံးကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိသောအခါ၊ အရည်များကို သန့်စင်သည်။ LSFO FGD စနစ်အများစုသည် ဂျစ်ပဆမ်နှင့် အခြားအစိုင်အခဲများကို သန့်စင်ရေမှ ခွဲထုတ်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိုင်အခဲများ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ရေထုတ်ခြင်းစနစ်များကို အသုံးပြုကြသည် (ပုံ ၂)။

၂။ FGD သန့်စင်ပေးသော ဂျစ်ပဆမ် ရေနုတ်စနစ်။ ပုံမှန်ဂျစ်ပဆမ် ရေနုတ်စနစ်တွင် သန့်စင်ပေးထားသော အမှုန်အမွှားများကို ကြမ်းတမ်းသော အပိုင်းအစများနှင့် အမှုန်အမွှားငယ်များအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြား သို့မဟုတ် ခွဲခြားထားသည်။ အမှုန်အမွှားငယ်များကို ဟိုက်ဒရိုကလုန်းမှ လျှံထွက်သောအရည်တွင် ခွဲထုတ်ပြီး ဂျစ်ပဆမ်ပုံဆောင်ခဲကြီးများ (ရောင်းချရန်) ပါဝင်သော အောက်စီးကြောင်းကို ထုတ်လုပ်ပြီး လေဟာနယ်ခါးပတ် ရေနုတ်စနစ်ဖြင့် အစိုဓာတ်နည်းသောအထိ ရေနုတ်နိုင်သည်။ ရင်းမြစ်- CH2M HILL

အချို့သော FGD စနစ်များသည် အစိုင်အခဲအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် ရေထုတ်ခြင်းအတွက် ဆွဲငင်အားထူစေသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အနည်ထိုင်ကန်များကို အသုံးပြုကြပြီး အချို့သည် centrifuges သို့မဟုတ် rotary vacuum drum dewatering စနစ်များကို အသုံးပြုကြသော်လည်း စနစ်အသစ်အများစုသည် hydroclones နှင့် vacuum belts များကို အသုံးပြုကြသည်။ အချို့သည် ရေထုတ်စနစ်တွင် အစိုင်အခဲများဖယ်ရှားခြင်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် hydroclones နှစ်ခုကို အစီအရီအသုံးပြုနိုင်သည်။ ရေဆိုးစီးဆင်းမှုကို လျှော့ချရန် hydroclone လျှံထွက်မှု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို FGD စနစ်သို့ ပြန်ပို့နိုင်သည်။

FGD စနစ်၏ တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကြောင့် ကန့်သတ်ချက်များ ရှိလာသောအခါတွင် FGD အရည်ထဲတွင် ကလိုရိုက်များ စုပုံလာသည့်အခါတွင်လည်း သန့်စင်ခြင်းကို စတင်နိုင်သည်။

FGD ရေဆိုးဝိသေသလက္ခဏာများ

FGD ရေဆိုးဖွဲ့စည်းပုံကို ကျောက်မီးသွေးနှင့် ထုံးကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ scrubber အမျိုးအစားနှင့် အသုံးပြုသော gypsum-dewatering စနစ်ကဲ့သို့သော variable များစွာက သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကျောက်မီးသွေးသည် ကလိုရိုက်၊ ဖလိုရိုက်နှင့် ဆာလဖိတ်ကဲ့သို့သော အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့များအပြင် အာဆင်းနစ်၊ မာကျူရီ၊ ဆီလီနီယမ်၊ ဘိုရွန်၊ ကက်မီယမ်နှင့် ဇင့်အပါအဝင် တည်ငြိမ်သောသတ္တုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ထုံးကျောက်သည် FGD ရေဆိုးသို့ သံနှင့် အလူမီနီယမ် (ရွှံ့စေးသတ္တုများမှ) ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ထုံးကျောက်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ရေစိုဘောလုံးစက်တွင် အမှုန့်ကြိတ်ပြီး ဘောလုံးများ၏ တိုက်စားမှုနှင့် ချေးခြင်းသည် ထုံးကျောက်အရည်ထဲသို့ သံဓာတ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ရွှံ့စေးများသည် inert fines များကို ပံ့ပိုးပေးလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် scrubber မှ ရေဆိုးများကို သန့်စင်ပေးရသည့် အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

မှ: Thomas E. Higgins, PhD, PE; A. Thomas Sandy, PE; နှင့် Silas W. Givens, PE။

Email: caroline@rbsic-sisic.com