Кремний карбидинин керамикалык плиткалары
Өтө эксплуатациялык кыйынчылыктарга туруштук берүү үчүн иштелип чыккан,кремний карбид плиткаларыэскирүүдөн коргоону талап кылган тармактар үчүн эталондук материалга айланды. Анын уникалдуу микроструктурасы төмөнкүлөрдө өзгөчө көрсөткүчтөрдү берет:
- Ири бөлүкчөлөр (> 5 мм) менен иштеген катуу абразия зоналары
- Жогорку таасирдүү классификация жана сууну кургатуу системалары
- Кораллды кайра иштетүүчү жана химиялык заводдордо коррозиялык чөйрөнүн ташуу
Чийки зат өндүрүүдөгү болот фабрикасынын шлак конвейерлеринен баштап, механикалык пломбалоочу беттерге чейин,кремний карбид плиткаларыкомпоненттер инженердик соот катары иштейт – үзгүлтүксүз стресс астында өлчөмдүү туруктуулукту сактоо менен бирге, эскирүүнүн маанилүү чекиттерин так коргойт.
Кремний карбид плиткаларына, каптамаларына жана түтүктөрүнө болгон суроо-талап минералдык кайра иштетүү чынжырларында кескин өскөндүктөн, акылдуу сатып алуучулар төмөнкү көрсөткүчтөргө артыкчылык бериши керек:
1. Мураска негизделген формула
Биздин немис тектүү кошулмабыз көптөгөн эрозия сыноолорунан өтүп, материалдын жоголушунун көрсөткүчү 0,86㎝³ дан төмөн болду – бул кремний карбид плиткаларынын матрицасынын бүтүндүгүнүн далили.
2. Катуулукту текшерүү протоколу
Кремний карбид плиткалары үч октуу чыңалуу картасына киргизилип, өндүрүштүк партиялар боюнча ≤2% MOR дисперсиясы менен 14,55±4,5 жаңы Моос катуулугун көрсөттү.
3. Тыгыздыкты так көзөмөлдөө
Сапатсыз бышыруу структуралык алсыздыктарды жаратат. Биздин кремний карбид плиткаларын жасоо процессибиз басым менен жардам берүүчү реакция байланышы аркылуу 3,03±0,05 г/㎝³ тыгыздыкты сактайт жана жер астындагы боштуктарды жок кылат.
4. Геометриялык кемчиликсиздик
▸ Лазер менен текшерилген беттин тегиздиги (<0.02 мм/м²)
▸ Четинин радиусунун консистенциясы (0,5±0,1 мм)
▸ 100% жарака/тешикчесиз сертификат
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd компаниясы Кытайдагы эң ири кремний карбидинин керамикалык жаңы материалдык чечимдеринин бири. SiC техникалык керамикасы: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулукка, абразияга жана антиоксиданттыкка эң сонун туруктуулукка ээ. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий кычкылынан турган материалга караганда 4-5 эсе узун. RBSiCтин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе жогору, аны татаалыраак формалар үчүн колдонсо болот. Баалоо процесси тез, жеткирүү убада кылынгандай жана сапаты эң сонун. Биз ар дайым максаттарыбызга умтулабыз жана жүрөгүбүздү коомго кайтарабыз.
