탄화규소 세라믹 타일에는 몇 가지 종류가 있나요?
반응 결합 탄화규소(SiSiC 또는 RBSIC)는 이상적인 내마모성 소재입니다.
특히 강한 마모성 물질, 거친 입자, 분류, 농축, 탈수 등에 적합합니다.
기타 작업에도 사용됩니다. 광업, 철강 산업, 산호 가공 산업, 화학 산업 등에서 널리 사용됩니다.
산업, 원자재 제조 산업, 기계식 밀봉, 표면 샌드블라스팅 처리 및 반사경 등
뛰어난 경도와 내마모성 덕분에 마모가 심한 부분을 효과적으로 보호할 수 있습니다.
장비의 수명을 연장하기 위한 보호 조치입니다.
탄화규소 세라믹 타일에는 몇 가지 종류가 있나요?
| 타일 일반 크기 | |||||
| 부품 번호 | 평타일 | 수량/㎡ | 부품 번호 | 용접 가능한 타일 | 수량/㎡ |
| A01 | 150*100*12mm | 67 | B01 | 150*100*12mm | 67 |
| A02 | 150*100*25mm | 67 | B02 | 150*100*25mm | 67 |
| A03 | 228*114*12mm | 39 | B03 | 150*50*12mm | 134 |
| A04 | 228*114*25mm | 39 | B04 | 150*50*25mm | 134 |
| A05 | 150*50*12mm | 134 | B05 | 150*100*20mm | 67 |
| A06 | 150*50*25mm | 134 | B06 | 114*114*12mm | 77 |
| A07 | 100*70*12mm | 134 | B07 | 114*114*25mm | 77 |
| A08 | 100*70*25mm | 134 | 사다리꼴 타일 | ||
| A09 | 114*114*12mm | 77 | 기음 | 맞춤형 | |
| A10 | 114*114*25mm | 77 | 임팩트 타일 | ||
| A11 | 150*50*6mm | 267 | 디 | 맞춤형 | |
| A12 | 150*25*6mm | 134 | 코너 타일 | ||
| A13 | 150*100*6mm | 67 | E | 맞춤형 | |
| A14 | 45*45*6mm | 494 | 육각형 타일 | ||
| A15 | 100*25*6mm | 400 | F01 | 150*150*6mm | 45 |
| A16 | 150*25*12mm | 267 | F02 | 150*150*12mm | 45 |
| A17 | 228*114*6mm | 39 | 기타 타일/플레이트 | ||
| A18 | 150*100*20mm | 67 | G | 맞춤형 | |
고품질 탄화규소 내마모성 판재, 타일, 라이너를 식별하고 찾는 방법은 무엇일까요?
탄화규소로 만든 내마모성 타일, 라이너, 파이프는 광업계에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다.
다음 사항들을 참고하시기 바랍니다.
1. 공식 및 과정:
시중에는 다양한 SiC 배합법이 있습니다. 저희는 정통 독일산 배합법을 사용합니다.고성능 실험실 테스트에서 당사 제품의 침식 손실은 0.85 ± 0.01에 도달할 수 있습니다.
2. 경도:
SiC 타일은 ZPC에서 생산되며, 새로운 모스 경도는 14.55 ± 4.5 (MOR, psi)입니다.
3. 밀도:
ZPC SiC 타일의 밀도 범위는 약 3.03±0.05입니다.
4. 크기 및 표면:
균열이나 기공 없이 표면이 평평하고 모서리와 가장자리가 손상되지 않은 ZPC 공법으로 생산된 SiC 타일.
5. 내부 재료:
탄화규소 내마모성 라이너/타일은 내부 및 외부 재질이 미세하고 균일합니다.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■명세서:
| 목 | 단위 | 데이터 |
| 적용 온도 | ℃ | 1380℃ |
| 밀도 | G/cm3 | >3.02 |
| 개방형 다공성 | % | ＜0.1 |
| 굽힘 강도 -A | 엠파 | 250(20℃) |
| 굽힘 강도 -B | MPa | 280 (1200℃) |
| 탄성계수-A | 그페이 | 330(20℃) |
| 탄성계수 -B | 그페이 | 300 (1200℃) |
| 열전도율 | W/mk | 45도 (1200℃) |
| 열팽창 계수 | K-1 ×10-6 | 4.5 |
| 엄격 | / | 13 |
| 내산성 알칼리성 | / | 훌륭한 |
■사용 가능한 모양 및 크기:
두께: 6mm ~ 25mm
일반적인 형태: SISIC 플레이트, SISIC 파이프, SISIC 쓰리 링크, SISIC 엘보, SISIC 콘 사이클론.
참고: 다른 크기와 모양은 요청 시 제작 가능합니다.
■포장:
골판지 상자에 담아 훈증 처리된 나무 팔레트에 포장하며, 순중량은 20~24톤/20피트 컨테이너(20′FCL)입니다.
■주요 이점:
1. 뛰어난 내마모성, 내충격성 및 내식성;
2. 뛰어난 평탄도와 최대 1350℃의 우수한 내열성
3. 간편한 설치;
4. 더 긴 수명 (알루미나 세라믹보다 약 7배, 다른 소재보다 약 10배 더 길다)
폴리우레탄
각도 충격 마모 패턴 저각 슬라이딩 마모
마모성 물질의 흐름이 마모 표면에 얕은 각도로 부딪히거나 평행하게 지나갈 때 발생하는 마찰 마모 유형을 미끄럼 마모라고 합니다.
첨단 탄화규소 세라믹은 내마모성 및 내식성을 갖춘 세라믹 타일 및 라이닝을 제공합니다. 이러한 제품은 이송, 가공 및 저장 공정에서 장비 마모에 대한 내성이 입증되었습니다. 당사의 타일은 8mm에서 45mm까지 다양한 두께로 생산 가능하며, 필요한 제품을 정확하게 공급받을 수 있도록 보장합니다. SiSiC는 모스 경도 9.5(신형 모스 경도 13)로, 침식 및 부식에 대한 저항성, 내마모성 및 항산화성이 뛰어납니다. 질화결합 탄화규소보다 4~5배 강하며, 알루미나 소재보다 수명이 5~7배 깁니다. RBSiC의 모스 경도(MOR)는 SNBSC보다 5~7배 높아 더욱 복잡한 형상에도 적용 가능합니다. 내마모성 세라믹 라이닝은 생산 성능 향상, 작업 효율 증대, 유지 보수 비용 절감 및 수익 증대에 기여합니다.
정밀 세라믹은 소재에 대한 전문 지식, 응용 기술 및 엔지니어링 기술력을 보유하고 있습니다. 이를 통해 고객에게 최적의 솔루션을 제공할 수 있습니다. 탄화규소 세라믹 타일 및 라이닝은 사이클론, 튜브, 슈트, 호퍼, 파이프, 컨베이어 벨트 및 생산 시스템과 같은 다양한 분야에 사용됩니다. 이러한 시스템에서는 움직이는 물체가 표면 위를 미끄러지면서 마모가 발생합니다. 마모가 심한 환경에서는 이러한 현상이 빈번하게 발생하여 막대한 비용 손실을 초래할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 탄화규소 세라믹이나 알루미나 세라믹과 같은 매우 단단한 소재를 마모 방지 라이닝으로 사용합니다. 또한, 탄화규소 세라믹은 알루미나 소재보다 5~7배 더 긴 수명을 자랑하며, 교체 주기가 훨씬 깁니다.
내마모성 탄화규소 세라믹 타일 및 라이닝의 특징:
내화학성
전기 절연
기계적 침식 및 마모 저항성
교체 가능
세라믹 내마모성 타일 및 라이닝의 장점:
정밀한 공차 또는 얇은 라이닝이 필요한 경우에 사용할 수 있습니다.
마모되기 쉬운 기존 부위의 표면을 복원하는 데 사용할 수 있습니다.
용접 및 접착제 등 다양한 부착 방법에 사용할 수 있습니다.
특정 용도에 맞게 맞춤 설계됨
내식성이 매우 뛰어남
경량 마모 감소 솔루션
마모가 심한 환경에 노출되는 움직이는 부품을 보호합니다.
마모 감소 솔루션보다 수명이 훨씬 길고 성능이 뛰어납니다.
최대 1380°의 초고온 사용 온도
산둥 중펑 특수 세라믹 유한회사는 중국 최대 규모의 탄화규소 세라믹 신소재 솔루션 제공업체 중 하나입니다. SiC 기술 세라믹은 모스 경도 9(신형 모스 경도 13)로, 침식 및 부식 저항성, 내마모성, 항산화성이 뛰어납니다. SiC 제품의 수명은 92% 알루미나 소재보다 4~5배 더 깁니다. RBSiC의 곡률비(MOR)는 SNBSC보다 5~7배 높아 더욱 복잡한 형상에 적용할 수 있습니다. 신속한 견적, 약속된 납기 준수, 최고의 품질을 보장합니다. 우리는 항상 목표 달성에 도전하고 사회에 환원하기 위해 최선을 다합니다.
