SCSC － TH は、ハイドロサイクロンのライナーを製造するための新しい耐摩耗性材料です。
炭化ケイ素焼結製品の特性には、硬度が強く、強度が高く、耐熱性が高いことなどがあります。しかし、この種の製品には、靭性が低い、脆いなどの欠点があります。ハイドロサイクロンの使用条件に適応するには、さらなる改良が必要です。中鵬はプロセスを改善し、耐摩耗性SCSC-THと呼ばれる重媒体サイクロンに適した新しい耐摩耗性材料を開発・導入しました。これは、炭化ケイ素の焼結過程で微量元素を添加し、高温で焼結反応させることで合成される新しい結晶材料です。主な化学構造成分はSiC、C、Moなどです。高温環境では、2元または多変量六方化合物構造が形成されます。したがって、この製品は超硬度、高強度、自己潤滑性（低摩擦）、非付着性、耐腐食性、耐高温性を備えています。
化学組成および物理的性質を表1および表2に示す。
表1：化学組成
| 必須ミネラル | 炭化ケイ素セラミックス | 亜酸化窒素 | フリーシリコン |
| ɑ － SiC | ≥98% | ≤0.3% | ≤0.5% |
表2: 物理的性質
| アイテム | 大気圧下で焼結した炭化ケイ素 | 自由黒鉛反応焼結炭化ケイ素 |
| 密度 | 3. 1 g /cm3 | 3.02 g /cm3 |
| 気孔率 | < 0.1% | < 0.1% |
| 曲げ強度 | 400 MPa | 280 MPa |
| 弾性率 | 420 | 300 |
| 耐酸性および耐アルカリ性 | 最高 | 最高 |
| ビッカース硬度 | 18 | 22 |
| 摩耗 | ≤0.15 | ≤0.01 |
同一条件下におけるSCSC－THと高アルミナセラミックスの特性の比較を表3に示す。
表3: SCSC - THとAiの特性の比較2O3
| アイテム | 密度（g *cm3) | モンスの硬度スケール | マイクロ硬度（kg*mm2) | 曲げ強度（MPa） | 摩耗 |
| Ai2O3 | 3.6 | 7 | 2800 | 200 | ≤0.15 |
| SCSC － TH | 3.02 | 9.3 | 3400 | 280 | ≤0.01 |
SCSC-TH製の重質媒体システムサイクロンとそれを支える耐摩耗性パイプラインの耐用年数はAiの3～5倍です。2O3 耐摩耗合金の10倍以上です。SCSC-THライニングは、精炭回収率を1%以上向上させます。Aiの耐用年数の比較2O3 SCSC－THは次のとおりです。
表4: 濃厚媒体サイクロンの分離効果の比較結果（％）
| アイテム | コンテンツ < 1.5 | コンテンツ1.5～1.8 | コンテンツ > 1.8 |
| Ai2O3 ライナー | SCSC － THライナー | Ai2O3 ライナー | SCSC － THライナー | Ai2O3 ライナー | SCSC － THライナー |
| クリーンコール | 93 | 94.5 | 7 | 5.5 | 0 | 0 |
| ミディングス | 15 | 11 | 73 | 77 | 12 | 8 |
| 廃岩 | | | 1.9 | 1.1 | 98.1 | 98.9 |
表5: Aiの耐用年数の比較2O3 およびSCSC
| | Ai2O3 スピゴット | SCSC － THスピゴット |
| 摩耗の測定 | 300日 | 120日間の交換 | 1.5mmの摩耗と3a以上の耐用年数 |
| 500日 | 摩耗2mm、耐用年数3a以上 |
| メンテナンス費用 | 300日 | 20万 | 0 |
| 500日 | 30万 | 0 |
投稿日時: 2022年3月12日