SCSC － TH ha sido el nuevo material resistente al desgaste para producir los revestimientos de los hidrociclones.
Las propiedades de los productos sinterizados de carburo de silicio incluyen dureza fuerte, alta resistencia y alta termoestabilidad. Sin embargo, este tipo de productos tienen desventajas, como baja tenacidad, fragilidad, etc. Para adaptarse a las condiciones de trabajo del hidrociclón, necesita ser mejorado aún más. Zhongpeng ha mejorado su proceso, desarrollado e introducido un nuevo material resistente al desgaste adecuado para ciclones medianos pesados, llamado SCSC-TH resistente al desgaste. Es un nuevo material cristalino sintetizado mediante la adición de oligoelementos en el proceso de sinterización de carburo de silicio y que se sinteriza y reacciona a alta temperatura. Sus principales componentes estructurales químicos son SiC, C, Mo, etc. La estructura compuesta hexagonal binaria o multivariada se forma en un entorno de alta temperatura. Por lo tanto, este producto tiene súper dureza, alta resistencia, autolubricación (baja fricción), antiadherencia, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.
La composición química y las propiedades físicas se muestran en la Tabla 1 y la Tabla 2.
Tabla 1: composición química
| Mineral esencial | Cerámica de carburo de silicio | Óxido nitroso | Silicio libre |
| ɑ - SiC | ≥98% | ≤0,3% | ≤0,5% |
Tabla 2: propiedades físicas
| Elementos | Carburo de silicio sinterizado a presión atmosférica | Sinterización de carburo de silicio mediante reacción de grafito libre |
| Densidad | 3,1 g/cm33 | 3,02 g/cm33 |
| Porosidad | < 0,1% | < 0,1% |
| Resistencia a la flexión | 400 MPa | 280 MPa |
| Módulo elástico | 420 | 300 |
| Resistencia a ácidos y álcalis | Mejor | Mejor |
| Dureza Vickers | 18 | 22 |
| Abrasión | ≤0.15 | ≤0.01 |
En las mismas condiciones, la comparación de propiedades entre SCSC － TH y cerámicas con alto contenido de alúmina se muestra en la Tabla 3.
Tabla 3: comparación de propiedades entre SCSC － TH y Ai2O3
| Elementos | Densidad (g *cm3) | Escala de dureza de Mons | Microdureza (kg*mm2) | Resistencia a la flexión (MPa) | Abrasión |
| Ai2O3 | 3.6 | 7 | 2800 | 200 | ≤0.15 |
| SCSC - TH | 3.02 | 9.3 | 3400 | 280 | ≤0.01 |
La vida útil del ciclón del sistema medio pesado y la tubería resistente al desgaste de soporte hecha de SCSC － TH es de 3 a 5 veces mayor que la de Ai2O3 y más de 10 veces la de la aleación resistente al desgaste. El revestimiento de SCSC-TH puede aumentar la recuperación de carbón limpio en más del 1 %. Comparación de la vida útil de Ai.2O3 y SCSC － TH es el siguiente:
Tabla 4: Resultados de comparación del efecto de separación del ciclón denso-medio (%)
| Elementos | Contenido < 1.5 | Contenido 1.5~1.8 | Contenido > 1.8 |
| Ai2O3 transatlántico | SCSC － Revestimiento TH | Ai2O3 transatlántico | SCSC － Revestimiento TH | Ai2O3 transatlántico | SCSC － Revestimiento TH |
| Carbón limpio | 93 | 94.5 | 7 | 5.5 | 0 | 0 |
| Entremeses | 15 | 11 | 73 | 77 | 12 | 8 |
| Roca estéril | | | 1.9 | 1.1 | 98.1 | 98.9 |
Tabla 5: Comparación de la vida útil de Ai2O3 y SCSC
| | Ai2O3 Espiga | SCSC － Espiga TH |
| Medición de la abrasión | 300 días | 120 días de intercambio | Abrasión con 1,5 mm y vida útil superior a 3a |
| 500 días | Abrasión con 2 mm y vida útil superior a 3a |
| Costo de mantenimiento | 300 días | 200.000 | 0 |
| 500 días | 300.000 | 0 |
Hora de publicación: 12 de marzo de 2022