Dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion industriels, malgré sa petite taille, la buse joue un rôle crucial : elle détermine directement l'efficacité de la désulfuration et la stabilité de fonctionnement de l'équipement. Face à des conditions de fonctionnement difficiles telles que les températures élevées, la corrosion et l'usure, le choix des matériaux devient crucial.Céramiques en carbure de silicium, avec leur « hard power » inhérente, deviennent une solution privilégiée dans le domaine des buses de désulfuration.
1、 « Armure protectrice » naturellement résistante à la corrosion
Les milieux acides et alcalins présents dans l'environnement de désulfuration sont comme des lames invisibles, et les matériaux métalliques ordinaires sont souvent incapables d'échapper aux pertes dues à la corrosion. L'inertie chimique de la céramique en carbure de silicium lui confère une forte résistance à la corrosion et lui permet de rester stable en milieu fortement acide, comme une couche protectrice sur une buse. Cette caractéristique prolonge non seulement la durée de vie de la buse, mais évite également les risques de fuite de liquide de désulfuration dus à la corrosion.
2、 La « faction calme » sous haute température
Lorsque la température à l'intérieur de la tour de désulfuration continue d'augmenter, de nombreux matériaux se ramollissent et se déforment. Cependant, la céramique en carbure de silicium conserve sa forme initiale à une température élevée de 1 350 °C, avec un coefficient de dilatation thermique quatre fois inférieur à celui des métaux. Sa stabilité à haute température permet à la buse de résister facilement aux chocs thermiques. Cette caractéristique, qui ne s'affole pas sous l'effet de la chaleur, garantit un fonctionnement continu et stable du système de désulfuration.
3、 Le « coureur de fond » dans le monde résistant à l'usure
La boue de désulfuration s'écoulant à grande vitesse lave en continu la paroi interne de la buse comme du papier de verre. La dureté de la céramique en carbure de silicium est surpassée par celle du diamant, et sa résistance à l'usure est plusieurs fois supérieure à celle de la fonte à haute teneur en chrome. Cette résistance à la frappe permet à la buse de maintenir un angle de pulvérisation et une atomisation précis pendant les rinçages de longue durée, évitant ainsi la baisse d'efficacité de la désulfuration due à l'usure.
4、 Le « promoteur invisible » de la conservation de l'énergie et de la protection de l'environnement
Grâce à la densité élevée du matériau, les buses en céramique au carbure de silicium permettent une atomisation plus uniforme, améliorant ainsi l'efficacité de la réaction entre les boues calcaires et les fumées. Cette caractéristique « deux fois plus efficace avec deux fois moins d'effort » réduit non seulement la consommation de désulfurateurs, mais aussi la consommation énergétique du système, contribuant ainsi considérablement à la transformation écologique des entreprises.
Dans le cadre de la promotion de l'objectif « double carbone », la fiabilité et l'efficacité à long terme des équipements de protection de l'environnement sont de plus en plus valorisées. La buse de désulfuration en céramique de carbure de silicium offre une solution « une seule opération, longue durée de vie » pour le traitement des fumées industrielles grâce à des matériaux innovants, avec une durée de vie prolongée et des performances de fonctionnement plus stables. Cette avancée technologique, qui repose sur la maîtrise des matériaux, redéfinit la valeur des systèmes de désulfuration : le choix de matériaux adaptés constitue en soi un investissement rentable.
En tant qu'entreprise dédiée à la recherche et au développement de céramiques en carbure de silicium, nous nous engageons à renforcer la vitalité des équipements de protection de l'environnement grâce à la technologie des matériaux. Le fonctionnement stable de chaque buse est un pilier essentiel de la protection de l'environnement.
Date de publication : 8 mai 2025