Siliziumkarbid mit einer Vickershärte von 2000 kg/mm2 bietet hervorragenden Schutz bei Gleitabriebanwendungen
Siliziumkarbidkeramik: Die Mohshärte beträgt 9,0–9,2. Siliziumkarbid mit einer Vickershärte von 2100 kg/mm² bietet hervorragenden Schutz für Gleitverschleißanwendungen mit ausgezeichneter Erosions- und Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Abriebfestigkeit und Antioxidationsmittelbeständigkeit. Es ist 4- bis 5-mal stärker als nitridgebundenes Siliziumkarbid. Die Lebensdauer ist 7- bis 10-mal länger als bei Aluminiumoxid. Der MOR von RBSiC ist 5- bis 7-mal höher als der von SNBSC und kann für komplexere Formen verwendet werden.
Siliziumkarbid-Verschleißfestigkeit wird bei hohen Temperaturen aus Siliziumkarbid und Kohlenstoff synthetisiert und gehört zu einer Art Siliziumkarbidprodukt. Die Siliziumkarbid-Verschleißfestigkeitsteile werden häufig im Bergbau, bei der Erzzerkleinerung, beim Sieben und beim Transport von stark verschleißenden, hochkorrosiven Flüssigkeiten verwendet und eignen sich auch sehr gut für mechanische Produkte mit hohen Präzisions- und Dichtungsanforderungen, wie z. B. Hochdruckpumpen, Magnetpumpen usw. Ist ein neuer Typ von verschleißfestem Material. Reaktionsgebundene Siliziumkarbid-Verschleißfestigkeitsbuchsen zeichnen sich durch hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit usw. aus. Die tatsächliche Lebensdauer ist mehr als sechsmal so hoch wie die von Polyurethan. Sie eignen sich besonders für die Klassifizierung, Konzentration und Dehydration von stark abrasiven und grobkörnigen Materialien und werden in vielen Minen erfolgreich eingesetzt. Unser Unternehmen ist ein professioneller Lieferant von Siliziumkarbid-Verschleißfestigkeitskeramikprodukten. Die Härte ist nach Diamant die zweithöchste, mit hoher Verschleißfestigkeit und langer Lebensdauer. Das verschleißfeste Rohr und der Bogen, die mit Siliziumkarbid-Verschleißfestigkeit hergestellt werden Auskleidung, die Dicke der Keramikauskleidung beträgt 6–35 mm. Die Struktur besteht darin, das bereits gesinterte Keramikrohr in das Stahlrohr des entsprechenden Kalibers einzubauen, mit dem Klebstoff in der Mitte. Verschleißfeste Keramikrohre haben im Vergleich zu den zuvor verwendeten Gusssteinrohren, verschleißfesten legierten Gussstahlrohren und Keramikverbundrohren die folgenden Eigenschaften.
Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (RBSC) verfügt über eine hervorragende Verschleißfestigkeit, gute Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen sowie eine gute Erosions- und Abriebfestigkeit. Diese Eigenschaften können in einer Vielzahl von Anwendungen genutzt werden, beispielsweise in Rohrauskleidungen, Keramikkrümmern, Sprühdüsen, Strahldüsen und Hydrozyklonkomponenten.
ZPC-Auskleidungen sind langlebiger als Fliesen- und Metallauskleidungen. ZPC-Siliziumkarbidkeramiken sind temperaturwechselbeständig und abriebfest, was zu längeren Laufzeiten und geringeren Ausfallzeiten führt.
Die reaktionsgebundene Siliziumkarbidkeramik (RBSIC) ist ein ideales verschleißfestes Material, das sich besonders für starke Schleifmittel, grobe Partikel, Klassifizierung, Konzentration, Entwässerung und andere Vorgänge eignet. Aufgrund der oben genannten Eigenschaften ist dieRBSiC / SiSiC Siliziumkarbid-Liner-Kniestück / Liner-Rohrkann das Teil wirksam vor hohem Verschleiß und hohen Temperaturen schützen und so die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.
| Technische Parameter reaktionsgebundener SiC-Produkte | ||
| Artikel | Einheit | Daten |
| Anwendungstemperatur | °C | 1380 |
| Dichte | g/cm3 | ≥3,02 |
| offene Porosität | % | ≤0,1 |
| Biegefestigkeit | Mpa | 250 (20 °C) |
| Mpa | 280 (1200 °C) | |
| Elastizitätsmodul | GPa | 330 (20 °C) |
| GPa | 300 (1200 °C) | |
| Wärmeleitfähigkeit | W/(m·k) | 45 (1200 °C) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | K-1×10-4 | 4.5 |
| Steifigkeit | 9 | |
| Säure- und Laugenbeständigkeit | exzellent | |
Betriebsbedingungen von verschleißfesten Rohren aus Siliziumkarbidkeramik
Zu den typischen Eigenschaften von Siliziumkarbid gehören:
- Geringe Dichte
- Hohe Festigkeit
- Gute Hochtemperaturfestigkeit (reaktionsgebunden)
- Oxidationsbeständigkeit (Reaktionsgebunden)
- Ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit
- Hohe Härte und Verschleißfestigkeit
- Ausgezeichnete chemische Beständigkeit
- Geringe Wärmeausdehnung und hohe Wärmeleitfähigkeit
Typische Siliziumkarbid-Anwendungen sind:
Sie werden eher für den Betrieb mit Verschleiß bei niedrigen Temperaturen als für das Verhalten bei hohen Temperaturen verwendet. SiC-Anwendungen sind beispielsweise Sandstrahlinjektoren, Dichtungen für Autowasserpumpen, Lager, Pumpenkomponenten und Extrusionswerkzeuge, die die hohe Härte, Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Siliziumkarbid nutzen.
- Feste und bewegliche Turbinenkomponenten
- Dichtungen, Lager, Pumpenflügel
- Kugelhahnteile
- Verschleißplatten
- Brennhilfsmittel
- Wärmetauscher
- Ausrüstung zur Verarbeitung von Halbleiterwafern
Metallurgie und Energiewirtschaft: Der Grund für die Zusammenlegung dieser beiden Branchen liegt vor allem darin, dass die beiden Branchen eine
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. ist einer der größten Anbieter von neuen Siliziumkarbid-Keramikwerkstoffen in China. Technische SiC-Keramik: Mohshärte 9 (neue Mohshärte 13), mit ausgezeichneter Erosions- und Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Abriebfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Die Lebensdauer von SiC-Produkten ist 4- bis 5-mal länger als die von 92%-Aluminiumoxid-Material. Der MOR von RBSiC ist 5- bis 7-mal höher als der von SNBSC und kann für komplexere Formen verwendet werden. Die Angebotserstellung erfolgt schnell, die Lieferung erfolgt wie versprochen und die Qualität ist unübertroffen. Wir verfolgen stets unsere Ziele und engagieren uns mit ganzem Herzen für die Gesellschaft.
