সাধারণএর ব্যাখ্যাপ্রতিক্রিয়াবন্ডেড SiC
রিঅ্যাকশন বন্ডেড SiC-এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এর খরচ তুলনামূলকভাবে কম। বর্তমান সমাজে, এটি বিভিন্ন শিল্পে ক্রমশ মনোযোগ আকর্ষণ করছে।
SiC একটি অত্যন্ত শক্তিশালী সমযোজী বন্ধন। সিন্টারিংয়ে, প্রসারণের হার খুবই কম। একই সময়ে, কণাগুলির পৃষ্ঠ প্রায়শই একটি পাতলা অক্সাইড স্তরকে ঢেকে রাখে যা প্রসারণ বাধার ভূমিকা পালন করে। বিশুদ্ধ SiC সিন্টারিং অ্যাডিটিভ ছাড়া খুব কমই সিন্টারযুক্ত এবং কম্প্যাক্ট। এমনকি যদি গরম-চাপ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, তবে এটিকে উপযুক্ত অ্যাডিটিভগুলিও নির্বাচন করতে হবে। শুধুমাত্র খুব উচ্চ তাপমাত্রায়, তাত্ত্বিক ঘনত্বের কাছাকাছি ইঞ্জিনিয়ারিং ঘনত্বের জন্য উপযুক্ত উপকরণ পাওয়া যেতে পারে যা 1950 ℃ থেকে 2200 ℃ এর মধ্যে হওয়া উচিত। একই সময়ে, এর আকৃতি এবং আকার সীমিত হবে। যদিও SIC কম্পোজিটগুলি বাষ্প জমার মাধ্যমে পাওয়া যেতে পারে, তবে এটি কম ঘনত্ব বা পাতলা স্তরের উপকরণ প্রস্তুত করার মধ্যে সীমাবদ্ধ। এর দীর্ঘ নীরব সময়ের কারণে, উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি পাবে।
রিঅ্যাকশন বন্ডেড SiC ১৯৫০ সালে পপার আবিষ্কার করেন। এর মূল নীতি হল:
কৈশিক বলের প্রভাবে, প্রতিক্রিয়াশীল কার্যকলাপের সাথে তরল সিলিকন বা সিলিকন সংকর ধাতু কার্বনযুক্ত ছিদ্রযুক্ত সিরামিকগুলিতে প্রবেশ করে এবং বিক্রিয়ায় কার্বন সিলিকন তৈরি করে। নবগঠিত সিলিকন কার্বাইডটি সিটুতে থাকা মূল সিলিকন কার্বাইড কণার সাথে আবদ্ধ হয় এবং ঘনীকরণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য ফিলারের অবশিষ্ট ছিদ্রগুলি গর্ভধারণকারী এজেন্ট দিয়ে পূর্ণ করা হয়।
সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের অন্যান্য প্রক্রিয়ার তুলনায়, সিন্টারিং প্রক্রিয়ার নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
কম প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা, স্বল্প প্রক্রিয়াকরণ সময়, বিশেষ বা ব্যয়বহুল সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই;
কোন সংকোচন বা আকার পরিবর্তন ছাড়াই প্রতিক্রিয়া বন্ধনযুক্ত অংশ;
ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির বৈচিত্র্য (এক্সট্রুশন, ইনজেকশন, চাপ এবং ঢালা)।
আকৃতি দেওয়ার আরও অনেক পদ্ধতি রয়েছে। সিন্টারিংয়ের সময়, চাপ ছাড়াই বড় আকারের এবং জটিল পণ্য তৈরি করা যেতে পারে। সিলিকন কার্বাইডের রিঅ্যাকশন বন্ডেড প্রযুক্তি অর্ধ শতাব্দী ধরে অধ্যয়ন করা হচ্ছে। এই প্রযুক্তি তার অনন্য সুবিধার কারণে বিভিন্ন শিল্পের অন্যতম কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে।
পোস্টের সময়: মে-০৪-২০১৮