гидроциклон цилиндр из карбида кремния

Short Description:

Гидроциклоны, футерованные карбидом кремния, имеют высокую стойкость, особенно при гидротранспортировке абразивных пород в насыщенных растворах солей и кислот. Они хорошо зарекомендовали себя по надежности, долговечности и простоте обслуживания. Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) применяется в условиях с повышенным содержанием абразивных веществ. Футеровка из карбид кремния (SiC) обладает высокой стойкостью к истиранию, кислотам и щелочам, растворам солей, теплостойкостью, огнеупорно...


  • Port: Weifang
  • Product Detail

    Product Tags

    Гидроциклоны, футерованные карбидом кремния, имеют высокую стойкость, особенно при гидротранспортировке абразивных пород в насыщенных растворах солей и кислот. Они хорошо зарекомендовали себя по надежности, долговечности и простоте обслуживания.

    Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) применяется в условиях с повышенным содержанием абразивных веществ. Футеровка из карбид кремния (SiC) обладает высокой стойкостью к истиранию, кислотам и щелочам, растворам солей, теплостойкостью, огнеупорностью,  Гидроциклон ГЦК (футерованный карбид кремнием) надежны, долговечны и просты в обслуживании. Конструкции гидроциклона цилиндрическая. Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) изготавливается в металлическом корпусе.   Гидроциклоны с футеровкой из самосвязанного карбида кремния, предназначен для разделения по крупности в водной среде измельченных руд, угля, обезвоживания, дешламации, сгущения пульп, а также для очистки бурового раствора от выбуренной породы при проходке скважин на нефть и газ, очистка сточных вод.   Срок службы гидроциклонов в зависимости от твердости руды, составляет 5 – 8 лет, что в 10 – 15 раз выше гидроциклонов, футерованных каменным литьем и резиной.  

    Серии ГЦК-250, ГЦК-360, ГЦК-500, ГЦК-710, ГЦК-750, ГЦК-1000, ГЦК-1400

    large diameter cyclone liners and tube liners

    tube lining

    Гидроциклоны могут применяться как самостоятельные аппараты, либо объединенными в батареи в открытых или замкнутых циклах измельчения, отмывочных установках очистных сооружений.

    В основу технологии гидроциклона положено использование вращательного движения, при котором под действием центробежной силы происходит разделение веществ с различной плотностью. Что-то подобное происходит в центрифугах или сепараторах. Различие заключается в том, что в данном случае для создания вращательного движения жидкости используется энергия текущего водного потока. В процессе вращения потока по круговой траектории на него начинает действовать центробежная сила, которая будет повышать давление у периферии и создавать разряжение в центре.

    Подобное явление происходит и при вращении ротора центробежного насоса. Однако в данном случае используется еще одно свойство вращательного движения – увеличение скорости и соответственно величины центробежной силы при уменьшении радиуса вращения. Это достигается путем движения жидкости по спиральной траектории по конической поверхности в сторону вершины. Когда поток упирается в глухую стенку, расположенную у вершины конуса, жидкость начинает засасываться в центральную часть, где находится зона разряжения. Такое же явление происходит и в природе, во время образования смерча, когда воздушные потоки начинают закручиваться, приближаясь к земле, затем ударяются об ее поверхность и взмывают ввысь. То же самое происходит и в гидроциклоне.

    В отличие от центрифуг и центробежных насосов вращательное движение жидкости осуществляется не за счет вращения частей этих аппаратов, а за счет тангенсального введения потока в корпус аппарата, имеющего цилиндрическую форму. Увеличение скорости вращения жидкости происходит при попадании потока из цилиндрической части гидроциклона в коническую. В этот момент частицы механических примесей и взвеси отбрасываются к стенкам, которые перемещаются по спиральной траектории по конической поверхности к вершине конуса и затем попадают в камеру для сбора примесей. В то же время осветленный поток перемещается к центру вращения, где находится зона разряжения и выбрасывается из аппарата.

    Описанный принцип действия реализуется в гидроциклонах напорного (закрытого) типа. Следует отметить, что основными параметрами таких гидроциклонов является его пропуск­ная способность – производительность, которая определяется диаметром входных патрубков и внутренним диаметром цилиндрической части гидроциклона.

     

    Ориентировочные данные для выбора гидроциклонов

     

     

    Диаметр гидроциклона D, мм Угол конусности, градус Средняя производительность при 0,1 МПа Крупность слива, мкм Стандартный эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм Стандартный диаметр сливного патрубка, мм
    15 10 0,15–0,3 4 5
    25 10 0,45–0,9 0-3 6 8
    50 10 1,8–3,6 5-10 15 13
    75 10 3–10 10–20 25 25
    150 10, 20 12–30 20–50 80 44
    250 20 27–80 30–100 100 80
    360 20 50–150 40–150 180 110
    500 20 100–300 50–200 200 170
    710 20 200–500 60–250 200 200
    1000 20 360–1000 70–280 395 270
    1400 20 700–2000 80–300 580х580 420
    2000 20 1100–3800 90–330 - -

     


  • Previous:
  • Next:

  • Related Products

    WhatsApp Online Chat !