سلیکن کاربائڈ سیرامکس کے لئے طریقے تشکیل دینا

سلیکن کاربائڈ سیرامکس کے لئے طریقے تشکیل دینا: ایک جامع جائزہ

سلیکن کاربائڈ سیرامکس کی منفرد کرسٹل ڈھانچہ اور خصوصیات اس کی عمدہ خصوصیات میں معاون ہیں۔ ان میں عمدہ طاقت ، انتہائی اعلی سختی ، عمدہ لباس مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اعلی تھرمل چالکتا اور اچھ thermal ی تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے۔ یہ خصوصیات سلیکن کاربائڈ سیرامکس کو بیلسٹک ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بناتی ہیں۔

سلیکن کاربائڈ سیرامکس کی تشکیل عام طور پر درج ذیل طریقوں کو اپناتی ہے۔

1. کمپریشن مولڈنگ: سلیکن کاربائڈ بلٹ پروف شیٹس تیار کرنے کے لئے کمپریشن مولڈنگ ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ طریقہ ہے۔ یہ عمل آسان ، کام کرنے میں آسان ، کارکردگی میں زیادہ اور مستقل پیداوار کے ل suitable موزوں ہے۔

2. انجیکشن مولڈنگ: انجیکشن مولڈنگ میں بہترین موافقت ہوتی ہے اور وہ پیچیدہ شکلیں اور ڈھانچے تشکیل دے سکتی ہے۔ جب خصوصی شکل والے سلیکن کاربائڈ سیرامک ​​حصے تیار کرتے ہیں تو یہ طریقہ خاص طور پر فائدہ مند ہوتا ہے۔

3. سرد isostatic دباؤ: سرد isostatic دباؤ میں سبز جسم پر یکساں قوت کا اطلاق شامل ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں یکساں کثافت کی تقسیم ہوتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی مصنوعات کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتی ہے اور اعلی کارکردگی والے سلیکن کاربائڈ سیرامکس کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔

4. جیل انجیکشن مولڈنگ: جیل انجیکشن مولڈنگ ایک نسبتا new نیا قریب نیٹ سائز مولڈنگ کا طریقہ ہے۔ تیار کردہ سبز جسم میں یکساں ڈھانچہ اور اعلی طاقت ہے۔ حاصل کردہ سیرامک ​​حصوں پر مختلف مشینوں کے ذریعہ کارروائی کی جاسکتی ہے ، جو sintering کے بعد پروسیسنگ کی لاگت کو کم کرتی ہے۔ جیل انجیکشن مولڈنگ خاص طور پر پیچیدہ ڈھانچے کے ساتھ سلیکن کاربائڈ سیرامکس کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔

تشکیل دینے کے ان طریقوں کو بروئے کار لاتے ہوئے ، مینوفیکچررز بہترین مکینیکل اور بیلسٹک خصوصیات کے ساتھ اعلی معیار کے سلیکن کاربائڈ سیرامکس حاصل کرسکتے ہیں۔ سلیکن کاربائڈ سیرامکس کو متعدد شکلوں اور ڈھانچے میں تشکیل دینے کی صلاحیت مختلف ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کی تخصیص اور اصلاح کی اجازت دیتی ہے۔

اس کے علاوہ ، سلیکن کاربائڈ سیرامکس کی لاگت کی تاثیر ایک اعلی کارکردگی والے بیلسٹک مزاحم مواد کی حیثیت سے اس کی کشش کو بڑھاتی ہے۔ مطلوبہ خصوصیات اور معقول لاگت کا یہ امتزاج سلیکن کاربائڈ سیرامکس کو جسمانی کوچ کی جگہ میں ایک مضبوط دعویدار بناتا ہے۔

آخر میں ، سلیکن کاربائڈ سیرامکس ان کی عمدہ خصوصیات اور ورسٹائل مولڈنگ کے طریقوں کی وجہ سے بیلسٹک مادے ہیں۔ کرسٹل ڈھانچہ ، طاقت ، سختی ، لباس مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، تھرمل چالکتا اور سلیکن کاربائڈ سیرامکس کی تھرمل جھٹکا مزاحمت انہیں مینوفیکچررز اور محققین کے لئے ایک پرکشش انتخاب بناتی ہے۔ متعدد تشکیل دینے کی تکنیک کے ساتھ ، مینوفیکچرز زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور تحفظ کو یقینی بنانے کے لئے مخصوص ایپلی کیشنز کو پورا کرنے کے لئے سلیکن کاربائڈ سیرامکس کو تیار کرسکتے ہیں۔ سلیکن کاربائڈ سیرامکس کا مستقبل امید افزا ہے کیونکہ وہ بیلسٹک مواد کے میدان میں ترقی اور اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے رہتے ہیں۔

جہاں تک بیلسٹک تحفظ کا تعلق ہے ، پولیٹین شیٹس اور سیرامک ​​داخلوں کا مجموعہ بہت موثر ثابت ہوا ہے۔ دستیاب سیرامک ​​مختلف اختیارات میں سے ، سلیکن کاربائڈ نے اندرون و بیرون ملک دونوں طرف بہت زیادہ توجہ مبذول کروائی ہے۔ حالیہ برسوں میں ، محققین اور مینوفیکچررز اپنی عمدہ خصوصیات اور نسبتا mod معمولی لاگت کی وجہ سے ایک اعلی کارکردگی والے بیلسٹک مزاحم مواد کے طور پر سلیکن کاربائڈ سیرامکس کی صلاحیت کی تلاش کر رہے ہیں۔

سلیکن کاربائڈ ایک ایسا مرکب ہے جو SI-C Tetrahedrons کو اسٹیک کرتے ہوئے تشکیل دیا جاتا ہے ، اور اس میں دو کرسٹل شکلیں ہیں ، α اور β۔ 1600 ° C سے کم درجہ حرارت پر ، سلیکن کاربائڈ s-sic کی شکل میں موجود ہے ، اور جب درجہ حرارت 1600 ° C سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، سلیکن کاربائڈ α-sic میں تبدیل ہوجاتا ہے۔ sil-silicon کاربائڈ کا ہم آہنگی بانڈ بہت مضبوط ہے ، اور یہ اعلی درجہ حرارت پر بھی اعلی طاقت کے بانڈ کو برقرار رکھ سکتا ہے۔