كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسىنى شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇللىرى: ئومۇميۈزلۈك ئومۇمىي ئەھۋال
كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسىنىڭ ئۆزگىچە كرىستال قۇرۇلمىسى ۋە خۇسۇسىيەتلىرى ئۇنىڭ ئېسىل خۇسۇسىيەتلىرىگە تۆھپە قوشىدۇ. ئۇلار ئېسىل چىدامچانلىق، ئىنتايىن يۇقىرى قاتتىقلىق، ئېسىل ئۇپراشقا چىداملىق، چىرىشكە چىداملىق، يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ياخشى ئىسسىقلىق سوقۇلۇشىغا چىداملىق. بۇ خۇسۇسىيەتلەر كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسىنى باللىستىك ئىشلىتىش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى قىلىدۇ.
كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسىنى شەكىللەندۈرۈش ئادەتتە تۆۋەندىكى ئۇسۇللارنى قوللىنىدۇ:
1. سىقىش قېلىپلاش: سىقىش قېلىپلاش كرېمنىي كاربىد ئوق ئۆتمەس تاختىلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا كەڭ قوللىنىلىدىغان ئۇسۇل. بۇ جەريان ئاددىي، ئىشلىتىش ئاسان، يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە ئۈزلۈكسىز ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.
2. ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش: ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ناھايىتى ياخشى ماسلىشىشچانلىققا ئىگە بولۇپ، مۇرەككەپ شەكىل ۋە قۇرۇلمىلارنى يارىتالايدۇ. بۇ ئۇسۇل ئالاھىدە شەكىللىك كرېمنىي كاربىد كېرامىكا زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئالاھىدە پايدىلىق.
3. سوغۇق ئىزوستاتىك بېسىش: سوغۇق ئىزوستاتىك بېسىش يېشىل گەۋدىگە بىردەك كۈچ ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، نەتىجىدە زىچلىقنىڭ تەكشى تەقسىملىنىشىنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ تېخنىكا مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىنى زور دەرىجىدە ياخشىلايدۇ ھەمدە يۇقىرى ئۈنۈملۈك كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.
4. گېل قۇيۇپ قېلىپلاش: گېل قۇيۇپ قېلىپلاش نىسبەتەن يېڭى بولۇپ، تور چوڭلۇقىغا يېقىن قېلىپلاش ئۇسۇلى. ئىشلەپچىقىرىلغان يېشىل گەۋدە بىردەك قۇرۇلمىغا ۋە يۇقىرى كۈچلۈكلۈككە ئىگە. قولغا كەلتۈرۈلگەن كېرامىكا زاپچاسلىرىنى ھەر خىل ماشىنىلار بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەتكىلى بولىدۇ، بۇ پىلاستىنكىدىن كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ. گېل قۇيۇپ قېلىپلاش مۇرەككەپ قۇرۇلمىغا ئىگە كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ.
بۇ شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇللىرىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئەلا سۈپەتلىك مېخانىكىلىق ۋە باللىستىك خۇسۇسىيەتكە ئىگە يۇقىرى سۈپەتلىك كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسىغا ئېرىشەلەيدۇ. كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسىنى ھەر خىل شەكىل ۋە قۇرۇلمىلارغا ئايلاندۇرۇش ئىقتىدارى ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ ئالاھىدە تەلىپىگە ماسلىشىش ئۈچۈن خاسلاشتۇرۇش ۋە ئەلالاشتۇرۇشقا يول قويىدۇ.
بۇنىڭدىن باشقا، كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسىنىڭ تەننەرخىنىڭ تۆۋەن بولۇشى ئۇنىڭ يۇقىرى ئىقتىدارلىق باللىستىك زەربەگە چىداملىق ماتېرىيال سۈپىتىدە جەلپ قىلىش كۈچىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ خىل ئارزۇ قىلىنىدىغان خۇسۇسىيەتلەر ۋە مۇۋاپىق باھانىڭ بىرىكىشى كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسىنى بەدەن ساۋۇتى ساھەسىدە كۈچلۈك رىقابەتچىگە ئايلاندۇرىدۇ.
خۇلاسە قىلىپ ئېيتقاندا، كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسى ئۆزىنىڭ ئېسىل خۇسۇسىيىتى ۋە كۆپ خىل قېلىپلاش ئۇسۇلى سەۋەبىدىن ئالدىنقى قاتاردىكى باللىستىك ماتېرىياللار قاتارىغا كىرىدۇ. كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسىنىڭ كرىستال قۇرۇلمىسى، كۈچلۈكلۈكى، قاتتىقلىقى، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى، چىرىشكە چىدامچانلىقى، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئىسسىقلىق سوقۇلۇشىغا چىدامچانلىقى ئۇنى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە تەتقىقاتچىلار ئۈچۈن جەلپ قىلارلىق تاللاشقا ئايلاندۇرىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار ھەر خىل قېلىپلاش تېخنىكىلىرى بىلەن كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسىنى ئالاھىدە قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماسلاشتۇرۇپ، ئەڭ ياخشى ئىقتىدار ۋە قوغداشنى كاپالەتلەندۈرەلەيدۇ. كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسىنىڭ كەلگۈسى ئۈمىدۋار، چۈنكى ئۇلار باللىستىك ماتېرىياللار ساھەسىدە داۋاملىق تەرەققىي قىلىپ، ياخشى نەتىجىلەرنى قولغا كەلتۈرمەكتە.
باللىستىك قوغداشقا كەلسەك، پولىئېتىلېن يوپۇقلىرى بىلەن كېرامىكا قىستۇرمىلىرىنىڭ بىرلەشتۈرۈلۈشى ناھايىتى ئۈنۈملۈك ئىكەنلىكى ئىسپاتلاندى. بار بولغان ھەر خىل كېرامىكا تاللاشلىرى ئىچىدە، كرېمنىي كاربىد دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدا زور دىققەت قوزغىدى. يېقىنقى يىللاردىن بۇيان، تەتقىقاتچىلار ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىلار كرېمنىي كاربىد كېرامىكىسىنىڭ ئېسىل خۇسۇسىيىتى ۋە نىسبەتەن ئەرزان باھاسى سەۋەبىدىن، ئۇنىڭ يۇقىرى ئۈنۈملۈك باللىستىكقا چىداملىق ماتېرىيال بولۇش ئىقتىدارىنى تەتقىق قىلماقتا.
كرېمنىي كاربىدى Si-C تېترادېدرونلىرىنى بىر-بىرىگە چاپلاشتۇرۇش ئارقىلىق ھاسىل بولغان بىرىكمە بولۇپ، α ۋە β دەپ ئىككى خىل كىرىستال شەكلىگە ئىگە. 1600 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن سىلسىيە گرادۇستا، كرېمنىي كاربىدى β-SiC شەكلىدە مەۋجۇت بولىدۇ، تېمپېراتۇرا 1600 سېلسىيە گرادۇستىن ئېشىپ كەتكەندە، كرېمنىي كاربىدى α-SiC غا ئۆزگىرىدۇ. α-كرېمنىي كاربىدىنىڭ كوۋالېنتلىق باغلىنىشى ناھايىتى كۈچلۈك بولۇپ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا يۇقىرى كۈچلۈك باغلىنىشنى ساقلىيالايدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2023-يىلى 8-ئاينىڭ 24-كۈنى