Кереш сүз
El carburo de silicio ha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características әкиятләре como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad termica, dureza, rezistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la resistencia deásta 50 àsta una amplia gama de usos.
Tecnología de fabricación
Los carburos de silicio para el uso estructural se pueden clasificar como: sinterizado enlazado por reacción, fase líquida, y de estado sólido sinterizado. El SiC4 enlazado por reacción es un compuesto de una matriz continua de SiC que tiene silicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen restante. Para formar este material, una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la descomposición de una resina de la fuente del carbón, infiltra con silicio alrededor 1500 ºC con contacto directo o usando el vapor del silicio.
El silicio reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el SiC. El exceso de sílice restante, llena el espacio de poro калдыклары һәм продукцияне тулыландыру denso que tiene integridad estructural hasta 1370 ºC. El silicio se funde a 1410 ºC. La preforma se puede fabricar por cualquiera de los procesos de cerámica tradicionales. Por otra parte, las bajas температурасы (1500 ºC) empleadas durante el enlazado por reacción, комбинада con la flexibilidad de tamaño y pureza del polvo, proporcionan un producto de buida calidad con un coste razonable.
Características del Carburo de Silicio
Las características del módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por las características del cristal de SiC en sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a la substancial la la la carburos de silicio tiende a la substancial эструктур. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en al duño por choque termico. La resistencia al choque térmico es perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque termico es también muy dependiente de la aplicación. Пор эжемпло, los cambios de temperature muy rápidos pueden conducir a una preferencia del Si3N4 sobre SiC, mientras que para índices moderados del cambio de temperature la alta conductividad térmica de SiC puede conducir un un funcionamiento mejor.
La resistencia a la fractura de SiC tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual una cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motores de combustión, әкиятләр como rotores de turbina que puedan ser susceptibles al impactñ de objet. Los resultados de la abrasión demuestran buena resistencia a la abrasión angular de la partícula o de la mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más җиңел сизелә торган al desgaste erosivo debido a desgaste өстенлекле de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC enlazado por reacción también aparece mucho menos rezente a los ácidos, a los alcalis, ya los productos de alta Температура ла ла комбустион материал материал синтеризадо монофасико. Сульфато де содио контактында, escorias ácidas o básicas del carbón de la gasificación del carbón, SiC tiende corroerse levemente. El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe температурасы элевада һәм атмосфера que contenían hidrógeno.
Aplicaciones del Carburo de Silicio
Сез утлы температураны карагыз. Los usos del SiC son como inyectores de chorro de arena, де-бомба де агуа автомобильләре, кожинетес, де-бомба компонентлары, утилизан ла альта дуреза, резистенсия де ла абрасион, резистенсия һәм ла корросион дель карбуре дель карбуре дель карбуры. las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta conductividad térmica, de la dureza y de la alta температурасы hace que se fabriquen los компонентлары de los tubos de intercambiadores de calor de carburo de silicio.
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Пост вакыты: 20-2018 август