சிலிக்கான் கார்பைடு உருளைகள்: சூளைகளில் "வெப்ப-எதிர்ப்பு கன்வேயர் பெல்ட்"

மட்பாண்டங்கள் மற்றும் கண்ணாடி போன்ற தொழில்களில் அதிக வெப்பநிலை சூளைகளில் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு தொடர்ச்சியான உற்பத்தி முக்கியமாகும். பணிப்பொருள் சீராக நகர வேண்டும் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் சீராக சூடாக வேண்டும், மேலும் இதையெல்லாம் அடையும் முக்கிய கூறு சாதாரணமாகத் தோன்றும் ஆனால் குறிப்பிடத்தக்க ரோலர் கம்பி ஆகும். இன்று நாம் ரோலர் பார்களில் "நீடித்த பொறுப்பு" பற்றிப் பேசப் போகிறோம் -சிலிக்கான் கார்பைடு உருளை கம்பிகள்.
ரோலர் பட்டையின் வேலை சூழல் மிகவும் கடுமையானது: இது மிக அதிக வெப்பநிலையில் தொடர்ந்து சுழல வேண்டும், பணிப்பகுதியின் எடை, அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்தைத் தாங்க வேண்டும், மேலும் தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தத்தின் போது கடுமையான வெப்பநிலை மாற்றங்களை எதிர்கொள்ள வேண்டும். சாதாரண பொருட்கள் சிதைவு, விரிசல் அல்லது அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன, இது அடிக்கடி பணிநிறுத்தம் மற்றும் மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, உற்பத்தியைப் பாதிக்கிறது மற்றும் செலவுகளை அதிகரிக்கிறது.
சிலிக்கான் கார்பைடு பொருள் இந்த சவால்களை துல்லியமாக சந்திக்க முடியும்: இது அதிக வெப்பநிலை, வெப்ப அதிர்ச்சி, அதிக கடினத்தன்மை, தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும், மேலும் தீவிர சூழல்களில் நீண்ட நேரம் நிலையாக வேலை செய்ய முடியும், தொடக்கத்திலிருந்து பணிநிறுத்தம் வரை நம்பகமான செயல்திறனைப் பராமரிக்கிறது.
உயர்தர பொருட்களுடன் கூடுதலாக, வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியும் மிக முக்கியமானவை. சூளையின் அகலம் மற்றும் சுமை தாங்கும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப விட்டம் மற்றும் நீளம் துல்லியமாக பொருத்தப்படும்; சிறப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு, மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் சமமாகவும் இருக்கும், போக்குவரத்தின் போது பணிப்பொருள் மென்மையாகவும் விலகாமலும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இதற்கிடையில், சிலிக்கான் கார்பைடின் நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன், சூளைக்குள் இருக்கும் வெப்பநிலையை பணிப்பொருள் மேற்பரப்புக்கு சமமாக மாற்ற உதவுகிறது, சீரற்ற வெப்பத்தால் ஏற்படும் குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது.

ரோலர் கம்பியை குறைத்து மதிப்பிடாதீர்கள், அது சூளையின் செயல்பாட்டுத் திறன் மற்றும் உற்பத்தி நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.சிலிக்கான் கார்பைடு ரோலர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, ரோலர் மாற்றத்திற்கான செயலிழப்பு நேரத்தின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கும், பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கும், தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான உற்பத்தியை உறுதி செய்யும், ரோலர் செயலிழப்புகளால் ஏற்படும் தொகுதி சிக்கல்களைத் தவிர்க்கும் மற்றும் நிறுவனங்கள் உற்பத்திப் பணிகளை மிகவும் திறமையாக முடிக்க உதவும்.
தேர்வு செய்வதற்கும் பயன்படுத்துவதற்கும் தந்திரங்களும் உள்ளன: சிறிய தானியங்கள், அடர்த்தியான அமைப்பு மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு கொண்ட தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்; அளவு சூளை வடிவமைப்பு மற்றும் சுமைக்கு பொருந்த வேண்டும்; நிறுவல் கோஆக்சியாலிட்டி மற்றும் சீரான விசை விநியோகத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும்; பயன்பாட்டின் போது சூடான உருளைகள் மீது குளிர்ந்த காற்று வீசுவதைத் தவிர்க்கவும்.
சுருக்கமாக, சிலிக்கான் கார்பைடு உருளைகள் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு ஆகியவற்றில் அவற்றின் கடின மைய வலிமை காரணமாக உயர் வெப்பநிலை சூளைகளில் தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான உற்பத்திக்கு திறவுகோலாக மாறியுள்ளன.சரியானதைத் தேர்ந்தெடுத்து அதை நன்றாகப் பயன்படுத்துவது மிகவும் திறமையான உற்பத்தி மற்றும் நிலையான தயாரிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்.