സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റോളറുകൾ: ചൂളകളിലെ "ചൂടിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കൺവെയർ ബെൽറ്റ്"

സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകളിൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ് തുടർച്ചയായ ഉൽപാദനം. വർക്ക്പീസ് സുഗമമായി നീങ്ങുകയും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഒരേപോലെ ചൂടാക്കുകയും വേണം, ഇതെല്ലാം നേടുന്ന പ്രധാന ഘടകം സാധാരണമാണെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും പ്രധാനപ്പെട്ട റോളർ വടിയാണ്. ഇന്ന് നമ്മൾ റോളർ ബാറുകളിലെ "ഈടുനിൽക്കുന്ന ഉത്തരവാദിത്തത്തെ"ക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ പോകുന്നു -സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റോളർ ബാറുകൾ.
റോളർ ബാറിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം അങ്ങേയറ്റം കഠിനമാണ്: അത് വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തുടർച്ചയായി കറങ്ങണം, വർക്ക്പീസിന്റെ ഭാരം, നാശം, തേയ്മാനം എന്നിവയെ ചെറുക്കണം, കൂടാതെ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ്, ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത് കടുത്ത താപനില മാറ്റങ്ങളും നേരിടണം. സാധാരണ വസ്തുക്കൾ രൂപഭേദം, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നാശം എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഷട്ട്ഡൗണുകൾക്കും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉയർന്ന താപനില, താപ ആഘാതം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, തേയ്മാനം, നാശം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയലിന് കഴിയും. സ്റ്റാർട്ടപ്പ് മുതൽ ഷട്ട്ഡൗൺ വരെ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ വളരെക്കാലം സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് പുറമേ, രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും നിർണായകമാണ്. ചൂളയുടെ വീതിയും ഭാരം താങ്ങാനുള്ള ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് വ്യാസവും നീളവും കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തും; പ്രത്യേക ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും തുല്യവുമാണ്, ഗതാഗത സമയത്ത് വർക്ക്പീസിന്റെ സുഗമവും വ്യതിയാനമില്ലാത്തതും ഉറപ്പാക്കുന്നു. അതേസമയം, സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ നല്ല താപ ചാലകത ചൂളയ്ക്കുള്ളിലെ താപനില വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുല്യമായി കൈമാറാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് അസമമായ ചൂടാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

റോളർ വടി കുറച്ചുകാണരുത്, അത് ചൂളയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയും ഉൽപാദന സ്ഥിരതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റോളറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് റോളർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിന്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കാനും, പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും, തുടർച്ചയായതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കാനും, റോളർ പരാജയങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ബാച്ച് പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും, ഉൽപ്പാദന ജോലികൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ സംരംഭങ്ങളെ സഹായിക്കാനും സഹായിക്കും.
തിരഞ്ഞെടുക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും ചില തന്ത്രങ്ങളുണ്ട്: ചെറിയ ധാന്യങ്ങൾ, ഇടതൂർന്ന ഘടന, മിനുസമാർന്ന പ്രതലം എന്നിവയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം; വലിപ്പം ചൂള രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ലോഡിനും യോജിച്ചതായിരിക്കണം; ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കോക്സിയാലിറ്റിയും ഏകീകൃത ബല വിതരണവും ഉറപ്പാക്കണം; ഉപയോഗ സമയത്ത് ചൂടുള്ള റോളറുകളിൽ തണുത്ത വായു വീശുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവയിലെ ഹാർഡ് കോർ ശക്തി കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകളിൽ തുടർച്ചയായതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള താക്കോലായി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റോളറുകൾ മാറിയിരിക്കുന്നു.ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുത്ത് നന്നായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനത്തിനും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.