Slitbeständig kiselkarbid Sic keramiska delar
Reaktionsbundet kiselkarbid
ZPC -reaktionsbundet kiselkarbid (RBSC eller SISIC) har utmärkt slitage, påverkan och kemisk resistens. Styrkan hos RBSC är nästan 50% större än för de flesta nitridbundna kiselkarbider. Det kan formas till en mängd olika former, inklusive kon- och ärmformer, samt mer komplexa konstruerade bitar utformade för utrustning involverade i bearbetning av råvaror.
Fördelar med reaktionsbundet kiselkarbid
Topp av storskaliga nötningsbeständiga keramiska teknik
Designad för användning i applikationer för stora former där eldfasta grader av kiselkarbid uppvisar slitkraftsslitage eller skador från påverkan av stora partiklar
Resistent mot direkt impingement av lätta partiklar samt påverkan och glidning av tunga fasta ämnen som innehåller uppslamningar
Marknader för reaktionsbundet kiselkarbid
Brytning
Kraftproduktion
Kemisk
Petrokemisk
Typiska reaktionsbundna kiselkarbidprodukter
Följande är en lista över produkter som vi levererar till branscher över hela världen inklusive, men inte begränsat till:
Mircronizers
Keramiska foder för cyklon- och hydrocyklonapplikationer
Pannrörsfoder
Ugnsmöbler, pusherplattor och muffelfoder
Tallrikar, saggers, båtar och bosättare
FGD- och keramiska spray -munstycken
Dessutom kommer vi att arbeta med dig för att konstruera vilken anpassad lösning din process kräver.
1. Keramiska plattor fodrade rör
Denna typ av keramiska kakelfodrade rör består av tre delar (stålrör + lim + keramiska plattor), stålröret är tillverkat av sömlöst kolstålrör. De keramiska plattorna är RBSIC eller 95% hög aluminiumoxid, och bindningen är hög temperaturepoxi -lim upp till 350oC. Denna typ av rör är lämpliga för pulvertransporten utan att kakel faller av eller åldras som arbetar under 350oC under lång tid. Servicelivslängden är 5 till tio gånger än normalt stålrör.
Tillämpligt omfattning: Dessa rör som används för pneumatiska och hydrauliska system lider av hög slitage, hög glidning och hög påverkan, särskilt för armbågarna. Vi kan också designa de anpassade rörbeslag för att möta olika arbetsapplikationer.
2. Svetsbara keramiska kakelfodrade rör
Med självlåsande form keramiska plattor installerade i svängen eller röret med oorganiskt lim och såväl som studsvetsning. Denna lösning kan förhindra att brickorna är hög nötning och faller av i hög temperatur under 750 ℃.
Tillämpligt omfattning: Denna typ av rör används vanligtvis för högtemperatur och högt transportsystem för material.
3. Keramisk ärmfodrad rör
Det keramiska röret eller den keramiska ärmen sintras som en hel del och montera det sedan i stålröret med vårt höghållfast temperaturresistent epoxilim. Det keramiska ärmfodrade röret har en slät innervägg, utmärkt täthet samt god slitage och kemisk resistensförmåga.
Fördelar ：
- 1.superior slitmotstånd
- 2. Kemisk och slagmotstånd
- 3. Korrosionsmotstånd
- 4. Den inre väggen
- 5.ESY -installation
- 6. Bakad underhållstid och utgifter
- 7. Longer Service Lifetime
4.Keramikfodrad behållare och rännare
Chutes eller Hoppers är den viktigaste utrustningen för materiell transport och lastning i krossningssystemet i cement, stål, kolkraftverk, gruvdrift och så vidare. Med kontinuerlig transport av partikel, såsom kol, järnmalm, guld, aluminium etc. Rännor och hoppare får mycket allvarlig nötning och påverkan på grund av sådan stor materialförhållanden och stor påverkan. Det är också tillämpligt på kol-, metallurgi- och kemiska industrier som utfodringsmaterialutrustning.
Enligt nötning, påverkan och temperatur väljer vi lämpliga nötningsbeständiga keramiska slitfoder eller keramiska foder för att installera på utrustningens innervägg, som gruvrutan, tratt, silo och materialmatare, så att utrustningen kan förlänga livslängden.
Applierad industri ： Snötningsresistenta keramiska slitfoderrännor används i stor utsträckning i cement, stål, kemisk, gruvfräsning, smältning, hamn, kolfyrat termiskt kraftverk som slitskyddsutrustning.
Fördelar ：
- 1. Överlägset slitmotstånd
- 2. Kemisk och slagmotstånd
- 3. Erosion, syra, alkali -motstånd
- 4. Slät innervägg
- 5. Enkel installation
- 6. Längre livslängd
- 7. Konkurrenskraftigt och rimligt pris
- 8. Spara underhållstid och utgifter
5.Keramikfodrad cyklon
Materialcyklonen led allvarlig nötning och påverkan när den separerade materialpartikeln, som kol, guld, järn och ext. På grund av höghastighetsmaterial transport. Det är väldigt lätt att slitna för att läcka materialet från cyklon och en lämplig slitskyddslösning för materialcyklon är mycket nödvändig.
Kingcera använde de keramiska foderna fodrade in i den inre väggen i cyklonen för att få slit- och slagskyddet. Det har visat sig att det är en mycket bra slitlösning för materialcykloner.
Vi kan också utforma olika form och tjocklek keramiska foder för cyklonerna enligt olika arbetsförhållanden. Anpassad cyklon kan göras enligt klientens ritning.
Applikationer ：
- 1.Coal
- 2. Giling
- 3. mecenter
- 4.Kemisk
- 5. STEEL
6. Keramikfodrad luftfläkthjul
Fläkten Impeller är idealisk dynamisk utrustning som kan tillhandahålla den materiella partikeln som transporterar med vind. Materialet kommer att träffa och bära fläktens impeller kontinuerligt på grund av höghastighetsvind. Så fläktens impeller fick kraftig nötning från höghastighetsmaterialet och reparerades ofta.
ZPC använde mer än 10 typer av former keramikfoder för att ställa in på ytan på pumphjulet för att bilda ett fast slitskyddsskikt för att förhindra nötning och påverkan. Det fungerar mycket bra och sparar underhållskostnaden mycket i cement och kraftproduktion.
7. Kolkvarn
Kolbruket är vanligt slipning och separering av utrustning i många branscher, som cement, stål, koleldat kraftverk. Bruketens inre vägg lider av tunga slitage och påverkar problem på grund av slipning och träffmaterial. Kingcera kan tillhandahålla kompletta keramiska lösningar från botten av kvarnen till kvarnets kon. Vi använder olika keramiska foder och olika installationsmetoder för att uppfylla de olika slitstillståndet.
Fördelar:
- 1.Superior slitstyrka;
- 2. Den inre väggen;
- 3.Longer Service Lifetime;
- 4.Låsa vikten;
- 5. Besparande underhållstid och utgifter.
En del av informationen kommer från: Kingcera.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största keramiska nya materiallösningarna i kisel i Kina. Sic Technical Ceramic: Moh's hårdhet är 9 (ny MOH: s hårdhet är 13), med utmärkt motstånd mot erosion och korrosion, utmärkt nötning-motstånd och antioxidation. SIC -produktens livslängd är 4 till 5 gånger längre än 92% aluminiumoxidmaterial. RBSIC: s mor är 5 till 7 gånger den för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Citatprocessen är snabb, leveransen är lika utlovad och kvaliteten är oöverträffad. Vi fortsätter alltid att utmana våra mål och ge våra hjärtan tillbaka till samhället.
