Komponen keramik silikon karbida SiC tahan aus
Silikon Karbida yang Terikat Reaksi
Silikon Karbida Ikatan Reaksi ZPC (RBSC, atau SiSiC) memiliki ketahanan aus, benturan, dan kimia yang sangat baik. Kekuatan RBSC hampir 50% lebih besar daripada kebanyakan silikon karbida ikatan nitrida. Material ini dapat dibentuk menjadi berbagai bentuk, termasuk bentuk kerucut dan selongsong, serta komponen rekayasa yang lebih kompleks yang dirancang untuk peralatan yang terlibat dalam pemrosesan bahan baku.
Keunggulan Silikon Karbida yang Terikat Reaksi
Puncak teknologi keramik tahan abrasi skala besar.
Dirancang untuk digunakan dalam aplikasi dengan bentuk besar di mana silikon karbida kelas refraktori menunjukkan keausan abrasif atau kerusakan akibat benturan partikel besar.
Tahan terhadap benturan langsung partikel ringan serta benturan dan abrasi gesekan dari bubur padat yang berat.
Pasar untuk Silikon Karbida yang Terikat Reaksi
Pertambangan
Pembangkit Listrik
Kimia
Petrokimia
Produk Silikon Karbida yang Terikat Reaksi Khas
Berikut adalah daftar produk yang kami pasok ke berbagai industri di seluruh dunia, termasuk namun tidak terbatas pada:
Mikronizer
Pelapis Keramik untuk Aplikasi Siklon dan Hidrosiklon
Ferrule Tabung Boiler
Perlengkapan Tungku, Pelat Pendorong, & Pelapis Ruang Pembakaran
Piring, Wadah, Perahu, & Pengatur
Nozel Semprot FGD dan Keramik
Selain itu, kami akan bekerja sama dengan Anda untuk merancang solusi khusus apa pun yang dibutuhkan proses Anda.
1. Pipa berlapis keramik
Pipa berlapis keramik jenis ini terdiri dari tiga bagian (pipa baja + perekat + ubin keramik), pipa baja terbuat dari pipa baja karbon tanpa sambungan. Ubin keramiknya adalah RBSiC atau alumina tinggi 95%, dan perekatnya adalah perekat epoksi suhu tinggi hingga 350oC. Pipa jenis ini cocok untuk pengangkutan bubuk tanpa ubin terlepas atau mengalami penuaan saat bekerja di bawah suhu 350oC dalam waktu lama. Masa pakainya 5 hingga 10 kali lebih lama daripada pipa baja biasa.
Lingkup aplikasi: Pipa-pipa yang digunakan untuk sistem pneumatik dan hidrolik ini mengalami keausan tinggi, gesekan tinggi, dan benturan tinggi, terutama pada bagian siku. Kami juga dapat mendesain fitting pipa khusus untuk memenuhi berbagai aplikasi kerja.
2. Pipa berlapis keramik yang dapat dilas
Dengan pemasangan ubin keramik berbentuk pengunci otomatis ke dalam tikungan atau pipa menggunakan perekat anorganik dan juga pengelasan stud. Solusi ini dapat mencegah ubin dari abrasi tinggi serta terlepas pada suhu tinggi di bawah 750℃.
Lingkup aplikasi: Jenis pipa ini biasanya digunakan untuk sistem pengangkutan material bersuhu tinggi dan berdaya abrasi tinggi.
3. Pipa berlapis selongsong keramik
Tabung keramik atau selongsong keramik disinter sebagai satu bagian utuh, kemudian dirakit ke dalam pipa baja menggunakan perekat epoksi tahan suhu dan kekuatan tinggi kami. Pipa berlapis selongsong keramik memiliki dinding bagian dalam yang halus, kekedapan yang sangat baik, serta kemampuan ketahanan aus dan kimia yang baik.
Keuntungan:
- 1. Ketahanan aus yang unggul
- 2. Ketahanan terhadap bahan kimia dan benturan
- 3. Ketahanan terhadap korosi
- 4. Dinding bagian dalam yang halus
- 5. Pemasangan mudah
- 6. Menghemat waktu dan biaya perawatan.
- 7. Masa pakai lebih lama
4.Corong dan saluran berlapis keramik
Saluran atau corong adalah peralatan utama untuk pengangkutan dan pemuatan material dalam sistem penghancuran di industri semen, baja, pembangkit listrik tenaga batu bara, pertambangan, dan sebagainya. Dengan pengangkutan partikel secara terus menerus, seperti batu bara, bijih besi, emas, aluminium, dll., saluran dan corong mengalami abrasi dan benturan yang sangat serius karena kapasitas pengangkutan material yang besar dan benturan yang besar. Peralatan ini juga dapat diaplikasikan pada industri Batu Bara, Metalurgi, dan Kimia sebagai peralatan pengumpan material.
Berdasarkan tingkat abrasi, benturan, dan suhu, kami memilih lapisan tahan abrasi keramik atau lapisan keramik yang sesuai untuk dipasang pada dinding bagian dalam peralatan, seperti saluran penambangan, corong, silo, dan pengumpan material, sehingga peralatan tersebut dapat memperpanjang umur pakainya.
Industri terapan: Saluran pelapis aus keramik tahan abrasi banyak digunakan di industri semen, baja, kimia, pertambangan, penggilingan, peleburan, pelabuhan, dan pembangkit listrik tenaga termal berbahan bakar batubara sebagai peralatan pelindung aus.
Keuntungan:
- 1. Ketahanan aus yang unggul
- 2. Ketahanan terhadap bahan kimia dan benturan
- 3. Ketahanan terhadap erosi, asam, dan basa
- 4. Dinding bagian dalam yang halus
- 5. Pemasangan mudah
- 6. Masa pakai lebih lama
- 7. Harga kompetitif dan wajar
- 8. Menghemat waktu dan biaya perawatan
5.Siklon berlapis keramik
Siklon material mengalami abrasi dan benturan serius ketika memisahkan partikel material, seperti batu bara, emas, besi, dan lain-lain, karena kecepatan pengangkutan material yang tinggi. Sangat mudah terjadi keausan yang menyebabkan kebocoran material dari siklon, dan solusi perlindungan keausan yang sesuai untuk siklon material sangat diperlukan.
KINGCERA menggunakan lapisan keramik yang dipasang di dinding bagian dalam siklon untuk mendapatkan perlindungan terhadap keausan dan benturan. Ternyata ini adalah solusi yang sangat baik untuk ketahanan aus pada siklon material.
Selain itu, kami dapat mendesain lapisan keramik dengan berbagai bentuk dan ketebalan untuk siklon sesuai dengan kondisi kerja yang berbeda. Siklon khusus dapat dibuat sesuai dengan gambar klien.
Aplikasi:
- 1. Batu Bara
- 2. Pertambangan
- 3. Semen
- 4. Kimia
- 5. Baja
6. Impeller kipas udara berlapis keramik
Impeller kipas merupakan peralatan dinamis ideal yang dapat mengangkut partikel material dengan bantuan angin. Material akan terus menerus mengenai dan mengikis impeller kipas karena kecepatan angin yang tinggi. Akibatnya, impeller kipas mengalami abrasi berat dari material berkecepatan tinggi dan perlu sering diperbaiki.
ZPC menggunakan lebih dari 10 jenis lapisan keramik dengan berbagai bentuk untuk melapisi permukaan impeler guna membentuk lapisan pelindung aus yang kokoh untuk mencegah abrasi dan benturan. Hasilnya sangat baik dan menghemat biaya perawatan secara signifikan di industri semen dan pembangkit listrik.
7. Penggilingan Batu Bara
Mesin penggiling batubara adalah peralatan penggilingan dan pemisahan yang umum digunakan di banyak industri, seperti semen, baja, dan pembangkit listrik tenaga batubara. Dinding bagian dalam mesin penggiling mengalami keausan berat dan masalah benturan karena material yang digiling dan dipukul. KINGCERA dapat menyediakan solusi keramik lengkap mulai dari bagian bawah mesin penggiling hingga kerucut mesin penggiling. Kami menggunakan berbagai lapisan keramik dan metode pemasangan yang berbeda untuk memenuhi kondisi keausan yang berbeda.
Keuntungan:
- 1. Ketahanan aus yang unggul;
- 2. Dinding bagian dalam yang halus;
- 3. Masa pakai lebih lama;
- 4. Kurangi berat badan;
- 5. Menghemat waktu dan biaya perawatan.
Sebagian informasi berasal dari: KINGCERA.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. adalah salah satu perusahaan penyedia solusi material baru keramik silikon karbida terbesar di Tiongkok. Keramik teknis SiC: Kekerasan Mohs 9 (Kekerasan Mohs baru 13), dengan ketahanan yang sangat baik terhadap erosi dan korosi, ketahanan abrasi dan anti-oksidasi yang sangat baik. Masa pakai produk SiC 4 hingga 5 kali lebih lama daripada material alumina 92%. MOR RBSiC 5 hingga 7 kali lebih tinggi daripada SNBSC, sehingga dapat digunakan untuk bentuk yang lebih kompleks. Proses penawaran cepat, pengiriman sesuai janji, dan kualitasnya tak tertandingi. Kami selalu bertekad untuk menantang tujuan kami dan memberikan yang terbaik bagi masyarakat.
