SiC тигельдери жана салгычтары өндүрүүчүсү/заводу – порошок менен бышыруу үчүн SiC салгычы

Кыскача сүрөттөмө:

SiC Sagger порошок бышыруу үчүн RBSIC/SISIC тигели - бул керамикалык идиштердин терең идиши. Ысыкка чыдамдуулугу боюнча айнек идиштерге караганда жакшыраак болгондуктан, катуу заттарды от менен ысытканда жакшы колдонулат. Sagger ар кандай мүнөздөмөлөрдөгү эритмеден жасалган, жогорку температурада бышырылган отко чыдамдуу баткактан жасалат. Ал фарфорду күйгүзүү үчүн маанилүү меш эмеректеринин бири. Бардык фарфор идиштери алгач saggerлерге, андан кийин бышыруу үчүн мешке салынышы керек. СПЕЦИФИКАЦИЯСЫ: Индекси...


  • Порт:Вэйфан же Циндао
  • Жаңы Моос катуулугу: 13
  • Негизги чийки зат:Кремний карбиди
  • Продукциянын чоо-жайы

    ZPC - кремний карбидинин керамика өндүрүүчүсү

    Продукциянын тегдери

    Порошок менен бышыруу үчүн SiC Sagger

    RBSIC/SISIC тигели – бул керамикалык идиштердин терең идиши. Ал ысыкка чыдамдуулугу жагынан айнек идиштерге караганда жакшыраак болгондуктан, катуу заттарды от менен ысытканда жакшы колдонулат.

    Саггер ар кандай мүнөздөмөлөрдөгү отко чыдамдуу баткактан жасалып, жогорку температурада бышырылган. Ал фарфорду күйгүзүү үчүн маанилүү меш эмеректеринин бири. Бардык түрдөгү фарфор идиштерди алгач саггерлерге, андан кийин бышыруу үчүн мешке салуу керек.

     

     

    СПЕКТИФИКАЦИЯСЫ:

    Индекс RSiC NSiC RBSiC SiC
    Көмүртек тыгыздыгы (г/см3) 2.65-2.75 2.75-2.85 ≥3.02 2.8
    SiC(%) ≥99 ≥75 83.66 90
    Si3N4(%) 0 ≥23 0 0
    Si(%) 0 0 15.65 9
    Кеуектүүлүк (%) 15-18 10-12 0.1 7-8
    Ийилүү күчү (МПа) 80-100 (20℃) 160-180 (20℃) 250 (20℃) 500 (20℃)
    Ийилүү күчү (МПа) 90-110 (1200℃) 170-180 (1200℃) 280 (1200℃) 550 (1200℃)
    Ийилүү күчү (МПа) 90-120 (1350℃) 170-190 (1350℃) - -
    Ийкемдүүлүк модулу (GPa) 300 (20℃) 580 (20℃) 330 (20℃) 200
    Ийкемдүүлүк модулу (GPa) - - 300 (1200℃) -
    Жылуулук өткөрүмдүүлүгү (wm-1.k-1) 36.6 (1200℃) 19.6 (1200℃) 45 (1200℃) 13.5-14.5 (1000℃)
    Жылуулук кеңейүү коэффициенти (K-1×10-6) 4.69 4.7 4.5 3
    Катуулугу - - 13 -
    Максималдуу иштөө температурасы (℃) 1620 (кычкыл) 1450 1380-жыл 1300

     

    ЗАВОД:

     IMG_20181116_072700ZPC вакуумдук бышыруу меши

     

     

     

     

     

     

     

    Биз жөнүндө:

    Биз RBSIC/SISIC кремний инфильтрацияланган кремний карбид продукцияларын өндүрүүгө адистешкен компаниябыз.

    - Кесиптик өндүрүш процесси

    - Импорттолгон жогорку сапаттагы чийки зат

    - Толук өндүрүштү башкаруу системасы

     

    КАТАЛОГ:

    Артыкчылыктары:

    - Жогорку бекемдик жана өзгөчө катуулук

    - Жогорку температурага туруктуулук жана эң сонун термикалык шокко туруктуулук

    - Мыкты көтөрүү жөндөмдүүлүгү

    - Өтө ысыкка жана суукка туруктуулугу.

    - Жогорку температурага туруктуулук

    - Коррозияга туруктуулук жана кычкылданууга туруктуулук

    - Кислота жана щелочко туруктуулук

    - Кийүүгө туруктуулук жана жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүгү

     

    БУЙРУТМА БЕРҮҮ ПРОЦЕССИ:

     

     

    ӨНДҮРҮШ ПРОЦЕССИ:

     

     

    Кремний карбидинин керамика тигельдери жана салгычтары металлургия, химия өнөр жайы, айнек жана башка ушул сыяктуу тармактарда ар кандай порошок бышыруу, металл эритүү ж.б. үчүн колдонулушу мүмкүн. Шаньдун Чжунпен жогорку өндүрүмдүү кремний карбид продукцияларын изилдөө жана иштеп чыгуу, өндүрүү жана сатуу менен алектенет. Негизги продукциялары: реакциялык синтезделген кремний карбидинин керамикалык устундары, ролик тилкелери, отко чыдамдуу соплолор, муздак аба өткөргүчтөрү, сарайлар, эмаль, эмаль, термопара коргоочу түтүк, жылуулук алмашуу түтүгү, нурлануучу түтүктүн ички түтүгү, нурлануучу түтүктүн тышкы түтүгү, күкүртсүздөндүрүүчү сопло, консоль калагы, атмосфералык меш түтүгү, кум чачуучу сопло, втулка, пломба жана ар кандай жогорку температурага, эскирүүгө жана коррозияга туруктуу кремний карбидинин формасындагы керамикалык бөлүк ж.б., реакциялык синтезделген кремний карбидинин керамикалык продукциялары жогорку бекемдикке, жогорку катуулукка, эскирүүгө туруктуулукка, жогорку температурага туруктуулукка, коррозияга туруктуулукка, кычкылданууга туруктуулукка, жылуулук соккусуна жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө, өчүүгө туруктуулукка жана тез ысыкка жана жогорку температуранын жылышуусуна туруктуулукка ээ. Ал аскердик, аэрокосмостук, ядролук энергетика, суюк кристалл жана металлургия, химия, машина куруу, автомобиль, кагаз, медицина жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Продукциялар АКШга, Германияга, Японияга, Түштүк Кореяга, Бириккен Араб Эмираттарына, Түштүк Африкага, Тайванга жана башка 40тан ашык өлкөгө жана аймакка экспорттолот.

    Жогорку температурадагы продукциялар Саггер жана Крест

     

    Реакция менен байланышкан кремний карбиди (SiSiC): Мохтун катуулугу 9,5, эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулукка, абразияга жана антиоксиданттыкка эң сонун туруктуулукка ээ. Ал нитрид менен байланышкан кремний карбидине караганда 4-5 эсе күчтүү. Кызмат мөөнөтү глинозем материалына караганда 7-10 эсе узун. RBSiCнин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе жогору, аны татаалыраак формалар үчүн колдонсо болот.

     

    ТАҢГАКТОО:

    IMG_20181116_072700


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd компаниясы Кытайдагы эң ири кремний карбидинин керамикалык жаңы материалдык чечимдеринин бири. SiC техникалык керамикасы: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулукка, абразияга жана антиоксиданттыкка эң сонун туруктуулукка ээ. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий кычкылынан турган материалга караганда 4-5 эсе узун. RBSiCтин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе жогору, аны татаалыраак формалар үчүн колдонсо болот. Баалоо процесси тез, жеткирүү убада кылынгандай жана сапаты эң сонун. Биз ар дайым максаттарыбызга умтулабыз жана жүрөгүбүздү коомго кайтарабыз.

     

    1 SiC керамикалык завод 工厂

    Окшош өнүмдөр

    WhatsApp аркылуу онлайн баарлашуу!