Электр станциясындагы кремний карбидинин форсункалары
Кремний карбидинин FGD форсункалары
Реакция менен байланышкан кремний карбиди (SiSiC): Мохтун катуулугу 9,2, эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулукка, абразияга жана антиоксиданттыкка эң сонун туруктуулукка ээ. Ал нитрид менен байланышкан кремний карбидине караганда 4-5 эсе күчтүү. Кызмат мөөнөтү алюминий оксидине караганда 7-10 эсе узун. RBSiCнин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе жогору, аны татаалыраак формалар үчүн колдонсо болот. Кремний карбиди керамикалык заводу,
ZPC эң чоңуКремний карбиди (RBSiC)Кытайдагы күкүртсүздөндүрүүчү форсунка өндүрүүчүсү.
- FGD учу,
- 120° FGD спрей форсункасы,
- 90° FGD спрей форсункасы,
- 110° FGD спрей форсункасы,
- Түтүн газын күкүрттөн тазалоочу форсунка,
- FGD абсорбер шлам чачыраткычтары,
- АКАЙТ АКАЙТ ТАШЫНАН ЖАСАЛГАН ШЛУРБА FGD форсункалары,
- кремний карбидинин чачыраткыч форсункасы,
НЫМДУУ ТҮТҮН ГАЗЫН АКАЙТ/АКАЙТАШ ШЛУРБАСЫ МЕНЕН КҮКҮРТТӨН ТАЗАЛОО
Биздин продукциялардын кызмат мөөнөтү узак, ал белгилүү эл аралык бренддер менен бирдей: SPRAY, BETE, LECHLER.
Өзгөчөлүктөрү
99% дан жогору десулфуризациянын натыйжалуулугуна жетишүүгө болот
98% дан ашык жеткиликтүүлүккө жетишүүгө болот
Инженердик тармак кандайдыр бир белгилүү бир жерге көз каранды эмес
ZPC форсункасынын артыкчылыктары
ZPC кайра иштетилген материалдарды эч качан колдонбостон, алдыңкы жеткирүүчүлөрдөн материалдарды сатып алууга адистешкен. Ошентип, ZPC соплолору узак кызмат мөөнөтү, эң жакшы жеринде иштөөсү, төмөнкү тейлөө чыгымдары жана жогорку жумуш натыйжалуулугу менен айырмаланат. ZPC продукциялары кардардын жеке талаптарына ылайыкташтырылган жана такталган. Продукциябыздын сапатынын чыныгы көрсөткүчтөрүнө келгенде, компромисс тандоо эмес.
Брендсиз салттуу соплолор: Рыноктун суроо-талабына жооп берүү жана өндүрүш чыгымдарын төмөндөтүү үчүн, брендсиз кадимки рыноктук соплолор ири өндүрүүчүлөрдүн соплолорунун сырткы көрүнүшүн туураганга аракет кылышат, бирок алардын жер-жерлерде иштөөсүн жана иштөө мөөнөтүн бир топ жакшыртууга умтулушпайт. Брендсиз кадимки рыноктук соплолор өндүрүш чыгымдарын жана продукциянын баасын төмөн эске алуу менен иштелип чыккан, ошондуктан көбүнчө арзан материалдарга таянат. Алардын сырткы формасы жылтырак жана жылмакай, толкундуу формада көрүнгөнү менен, бирок текшерүүдөн кийин алардын басымга чыдамдуулугу ZPC соплолорунун жарымына жакын экени аныкталды. Алардын иштөө мөөнөтү кыска, жер-жерлерде иштөөсү начар, алар көп учурда оңдоону жана техникалык тейлөөнү талап кылат жана көп учурда жер-жерлерде иштеген кызматкерлер үчүн баш ооруну жаратат.
Түтүн газын акиташ суспензиясы менен тазалоо
Түтүн газын нымдуу түрдө күкүртсүздөндүрүү үчүн ал абсорберден (скрубберден) өткөрүлөт. Абсорберде берилген акиташ суспензиясы (акиташ же акиташ сүтү) түтүн газынан чыккан күкүрт кычкылы менен реакцияга кирет. Масса алмашуу канчалык жакшы болсо, күкүртсүздөндүрүү ошончолук натыйжалуу болот.
Абсорбция менен бир убакта түтүн газы суу буусу менен каныккан. "Таза газ" деп аталган газ, адатта, нымдуу мор же муздатуу мунара аркылуу чыгарылат. Ошентип, процесс үчүн жоголгон сууну алмаштыруу керек. Айланмада сордурулган акиташ аралашмасы каныккан жарым-жартылай агымды кайра-кайра дренаждап, аны жаңы реактивдүү суспензия менен алмаштыруу менен химиялык жактан активдүү бойдон калат. Дренаждалган бөлүктүн агымында гипс бар, ал – жөнөкөйлөтүлгөндөй – акиташ менен күкүрттүн реакция продуктусу болуп саналат жана сууну кургаткандан кийин сатууга болот (мисалы, курулуш тармагындагы гипс дубалдары үчүн).
Акиташ суспензиясын абсорберге куюу үчүн атайын керамикалык форсункалар колдонулат. Бул форсункалар сордурулган суспензиядан көптөгөн майда тамчыларды пайда кылат жана ошентип, жакшы масса алмашуу үчүн чоң реакция бетин түзөт. Гипс камтылган акиташ суспензиясы абразивдик касиеттерге ээ болгонуна карабастан, керамикалык материал узак мөөнөттүү кызмат кылууга мүмкүндүк берет. Дизайнда биз эркин кесилиштерге чоң маани беребиз, ошондуктан суспензиядагы кичинекей аралашмалар форсункаларды орното албайт. Үнөмдүү иштөө үчүн бул форсункаларды насостун эң жогорку натыйжалуулук диапазонуна ылайыкташтырууга болот. Ар бир (дээрлик) технологиялык инженердик кыйынчылык үчүн форсунка көрсөтүлүшү мүмкүн. Ар кандай чачыратуу бурчтарында жана агым ылдамдыктарында толук конустуу жана көңдөй конустуу форсункалардан тышкары, патенттелген буралуучу компенсациясы бар ZPC форсункасы да бар.
Абсорбция зонасы газ агымында алып жүрүлгөн майда тамчыларды кайра иштетүү процессине кайтаруу үчүн бир нече деңгээлдеги соплолордон жана горизонталдуу орнотулган тамчыларды бөлүүчү системадан турат. Биздин жогорку өндүрүмдүү тамчыларды бөлүүчү жабдууларыбыз менен сиз заводуңуздун натыйжалуулугун жогорулата аласыз.
Суспензиядагы катуу заттар, мисалы, тамчы бөлгүчтө, кирүүчү түтүктө же түтүкчөлөрдө чөкмөлөрдүн пайда болушуна алып келиши мүмкүн, бул иштөөдө көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн. Суу дайыма буулануу аркылуу контурдан алынып тургандыктан, сууну абсорберге куюу керек, аны тазалоо үчүн колдонсо болот жана колдонуу керек. ZPC тилдүү форсункалары түтүн газынын кирүүчү жерин тазалоодо өзүн жакшы көрсөттү. ZPC толук конус форсункалары, адатта, тамчы бөлгүчтөрдү тазалоо үчүн колдонулат.
Пластмассалар (мисалы, түтүктөр үчүн) жана резина (мисалы, прокладкалар, резина каптамалар ж.б.) көбүнчө температурага туруктуулугу муздатылбаган түтүн газынын температурасынан төмөн болгон абсорберде колдонулат. Адатта, контурда сордурулган суспензия түтүн газын жетиштүү деңгээлде муздатат, бирок, мисалы, азыктандыруучу насос илип койсо, пластмассалар жана резиналар бузулушу мүмкүн. Бул жерде кичинекей атайын эритмеден жасалган металл форсункалар өздөрүнүн баалуулугун далилдеди, алар бул убакыттын ичинде муздатууну өз мойнуна алышат жана ошону менен түтүн газын күкүрттөн тазалоочу заводдун инвестициясын коргойт.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd компаниясы Кытайдагы эң ири кремний карбидинин керамикалык жаңы материалдык чечимдеринин бири. SiC техникалык керамикасы: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулукка, абразияга жана антиоксиданттыкка эң сонун туруктуулукка ээ. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий кычкылынан турган материалга караганда 4-5 эсе узун. RBSiCтин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе жогору, аны татаалыраак формалар үчүн колдонсо болот. Баалоо процесси тез, жеткирүү убада кылынгандай жана сапаты эң сонун. Биз ар дайым максаттарыбызга умтулабыз жана жүрөгүбүздү коомго кайтарабыз.
