Í efnisflutningsferlum í iðnaði eins og námuvinnslu, málmvinnslu og efnaverkfræði eru slurry dælur sannarlega „flutningstæki“ sem bera ábyrgð á flutningi miðla eins og slurry og leðju sem inniheldur fastar agnir. Hins vegar hafa venjulegar slurry dælur oft stuttan líftíma og eru viðkvæmar við mikið slit og sterkar tæringaraðstæður, en tilkomakísillkarbíð slurry dælurleysir þetta langvarandi vandamál beint.
Ef ofstraumsþátturinn í venjulegri dælu er „plastskál“ sem brotnar þegar hún lendir á hörðu yfirborði, þá er ofstraumsþátturinn úr kísilkarbíði „demantsskál“ með hörku sem er næst hörkulegri en demanturinn. Þegar miðill sem inniheldur sand, möl og gjall er fluttur, þvo agnirnar sem flæða hratt stöðugt dæluhúsið, en kísilkarbíðihlutirnir geta haldist „hreyfanlegir“ og slitþolið er langt umfram það sem málmefni gera, sem lengir endingartíma dælunnar til muna og dregur úr vandræðum með að stöðva og skipta um hluti.
Auk slitþols er kísilkarbíðdælan einnig með „tæringarvarnarefni“. Margir iðnaðarmiðlar innihalda sterkar sýrur og basa og venjulegar málmdælur tærast fljótt og verða fyrir götum. Hins vegar hefur kísilkarbíð stöðuga efnafræðilega eiginleika, rétt eins og að setja lag af „tæringarvarnarefni“ á dæluhúsið. Það getur tekist á við ýmsa tærandi miðla af ró og þarf ekki lengur að hafa áhyggjur af framleiðsluslysum af völdum tæringarleka.
Það sem er enn mikilvægara er að innveggurinn í flæðisrásinni í kísilkarbíðdælunni er sléttur, sem leiðir til lítillar mótstöðu við flutning efnis. Þetta dregur ekki aðeins úr orkunotkun, heldur dregur einnig úr útfellingum og stíflun agna í miðlinum inni í dælunni. Þrátt fyrir „sterka hönnun“ er hún áhyggjulaus og skilvirk í notkun. Í aðstæðum þar sem þarf langtíma og mikla flutninga á hörðum miðlum er hún áreiðanlegur „hæfur starfsmaður“.
Nú til dags eru kísilkarbíðslamdælur orðnar vinsælasti búnaðurinn í iðnaðarflutningageiranum vegna tvíþættra kosta þeirra, þ.e. slitþols og tæringarþols. Með hagnýtri virkni veita þær fyrirtækjum vernd til að draga úr kostnaði og auka skilvirkni.
Birtingartími: 11. des. 2025