гидроциклон цилиндр из карбида кремния
Гидроциклоны, футерованные карбидом кремния, имеют высокую стойкость, особенно при гидротранспортирозкро абхразкрод насыщенных растворах солей и кислот. Они хорошо зарекомендовали себя по надежности, долговечности и простоте обслуживания.
Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) применяется в условиях с повышенным содержанием абразивных . Футеровка из карбид кремния (SiC) обладает высокой стойкостью к истиранию, кислотам и щелочам, растворам солкоть огнеупорностью, Гидроциклон ГЦК (футерованный карбид кремнием) надежны, долговечны и просты в обслуживании. Конструкции гидроциклона цилиндрическая. Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) изготавливается в металлическом корпусе. Гидроциклоны с футеровкой из самосвязанного карбида кремния, предназначен для разделения по крупности в вследный руд, угля, обезвоживания, дешламации, сгущения пульп, а также для очистки бурового раствора от выбуренроной пульп на нефть и газ, очистка сточных вод. Срок службы гидроциклонов в зависимости от твердости руды, составляет 5 – 8 лет, что в 10 – 15 раз вырошиклцд футерованных каменным литьем и резиной.
Серии ГЦК-250, ГЦК-360, ГЦК-500, ГЦК-710, ГЦК-750, ГЦК-1000, ГЦК-1400
Гидроциклоны могут применяться как самостоятельные аппараты, либо объединенными в батареи в открытых или хит измельчения, отмывочных установках очистных сооружений.
В основу технологии гидроциклона положено использование вращательного движения, при котором под действием слентро происходит разделение веществ с различной плотностью. Что-то подобное происходит в центрифугах или сепараторах. Различие заключается в том, что в данном случае для создания вращательного движения жидкости использэгетерку водного потока. В процессе вращения потока по круговой траектории на него начинает действовать центробежная сила, которая будет подалуть и создавать разряжение в центре.
Подобное явление происходит и при вращении ротора центробежного насоса. Однако в данном случае используется еще одно свойство вращательного движения – увеличение скорости и стовелине центробежной силы при уменьшении радиуса вращения. Это достигается путем движения жидкости по спиральной траектории по конической поверхности в сторону вершины. Когда поток упирается в глухую стенку, расположенную у вершины конуса, жидкость начинает засасываться тратьснеться находится зона разряжения. Такое же явление происходит и в природе, во время образования смерча, когда воздушные потоки начиначит закрулят земле, затем ударяются об ее поверхность и взмывают ввысь. То же самое происходит и в гидроциклоне.
В отличие от центрифуг и центробежных насосов вращательное движение жидкости осуществляется не за счейстят аппаратов, а за счет тангенсального введения потока в корпус аппарата, имеющего цилиндрическую форму. Увеличение скорости вращения жидкости происходит при попадании потока из цилиндрической части гидроциклона в кониче. В этот момент частицы механических примесей и взвеси отбрасываются к стенкам, которые перемещаются по спираются конической поверхности к вершине конуса и затем попадают в камеру для сбора примесей. В то же время осветленный поток перемещается к центру вращения, где находится зона разряжения и выбрасывазтается.
Описанный принцип действия реализуется в гидроциклонах напорного (закрытого) типа. Следует отметить, что основными параметрами таких гидроциклонов является его пропускная способность – произьклость определяется диаметром входных патрубков и внутренним диаметром цилиндрической части гидроциклона.
Ориентировочные данные для выбора гидроциклонов
| Диаметр гидроциклона D, мм | Угол конусности, градус | Средняя производительность при 0,1 МПа | Крупность слива, мкм | Стандартный эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм | Стандартный диаметр сливного патрубка, мм |
| 15 | 10 | 0,15–0,3 | – | 4 | 5 |
| 25 | 10 | 0,45–0,9 | 0-3 | 6 | 8 |
| 50 | 10 | 1,8–3,6 | 5-10 | 15 | 13 |
| 75 | 10 | 3–10 | 10–20 | 25 | 25 |
| 150 | 10, 20 | 12–30 | 20–50 | 80 | 44 |
| 250 | 20 | 27–80 | 30–100 | 100 | 80 |
| 360 | 20 | 50–150 | 40–150 | 180 | 110 |
| 500 | 20 | 100–300 | 50–200 | 200 | 170 |
| 710 | 20 | 200–500 | 60–250 | 200 | 200 |
| 1000 | 20 | 360–1000 | 70–280 | 395 | 270 |
| 1400 | 20 | 700–2000 | 80–300 | 580х580 | 420 |
| 2000 | 20 | 1100–3800 | 90–330 | - | - |
ʻO Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ʻo ia kekahi o ka silicon carbide ceramic mea hoʻonā hou i Kina. ʻO ka ʻenehana loea SiC: ʻO 9 ka paʻakikī o Moh (ʻo 13 ka paʻakikī o New Moh), me ke kūpaʻa maikaʻi loa i ka erosion a me ka corrosion, abrasion maikaʻi loa - kūpaʻa a me ka anti-oxidation. ʻO ke ola lawelawe o ka huahana SiC he 4 a 5 mau manawa lōʻihi ma mua o 92% alumina mea. ʻO ka MOR o RBSiC he 5 a 7 mau manawa o ka SNBSC, hiki ke hoʻohana ʻia no nā ʻano paʻakikī. He wikiwiki ke kaʻina hana, ʻo ka hāʻawi ʻana e like me ka mea i ʻōlelo ʻia a ʻoi aku ka maikaʻi o ka lua. Hoʻomau mau mākou i ka hoʻokūkū i kā mākou mau pahuhopu a hāʻawi i ko mākou naʻau i ke kaiāulu.
