Usine de buses en carbure de silicium

Les buses spirales en carbure de silicium ont une durée de vie exceptionnelle, environ 10 à 20 fois supérieure à celle des buses en métal courant et 4 à 7 fois supérieure à celle des buses en alumine. Elles sont particulièrement adaptées aux environnements difficiles. Ces buses sont des composants essentiels des systèmes de dépoussiérage, de désulfuration et de dénitrification utilisés dans les centrales thermiques au charbon, les aciéries, les grandes chaudières et autres équipements de grande envergure fonctionnant au charbon.

Shandong Zhongpeng est le plus grand fabricant de buses SiSiC/RBSC en Chine, spécialisé dans la production de buses en carbure de silicium. Fournisseur OEM agréé de nombreuses marques renommées, nous approvisionnons les cinq principaux groupes énergétiques chinois tout au long de l'année. Tous nos produits sont personnalisables selon vos besoins. Nous mettons tout en œuvre pour vous fournir des buses en carbure de silicium de haute qualité.

Buses d'absorption pour la désulfuration des gaz de combustion (FGD)
Élimination des oxydes de soufre, communément appelés SOx, des gaz d'échappement à l'aide d'un réactif alcalin, tel qu'une suspension de calcaire humide.

Lorsque des combustibles fossiles sont utilisés dans les processus de combustion pour alimenter des chaudières, des fours ou d'autres équipements, ils peuvent libérer du SO₂ ou du SO₃ dans les gaz d'échappement. Ces oxydes de soufre réagissent facilement avec d'autres éléments pour former des composés nocifs tels que l'acide sulfurique, susceptibles d'avoir des effets néfastes sur la santé humaine et l'environnement. Compte tenu de ces risques potentiels, le contrôle de ces composés dans les gaz de combustion est essentiel pour les centrales thermiques au charbon et autres applications industrielles.

En raison des risques d'érosion, d'encrassement et d'accumulation, l'un des systèmes les plus fiables pour contrôler ces émissions est un procédé de désulfuration des gaz de combustion par voie humide en tour ouverte (FGD) utilisant du calcaire, de la chaux hydratée, de l'eau de mer ou une autre solution alcaline. Des buses de pulvérisation permettent de distribuer efficacement et de manière fiable ces suspensions dans les tours d'absorption. En créant des motifs uniformes de gouttelettes de taille appropriée, ces buses permettent d'obtenir la surface nécessaire à une absorption optimale tout en minimisant l'entraînement de la solution de lavage dans les gaz de combustion.

Propriétés physiques et chimiques

Sélection d'une buse d'absorbeur FGD :
Facteurs importants à prendre en compte :

densité et viscosité du média de lavage
Taille des gouttelettes requise
La taille appropriée des gouttelettes est essentielle pour garantir des taux d'absorption adéquats.
Matériau de la buse
Étant donné que les gaz de combustion sont souvent corrosifs et que le fluide de lavage est fréquemment une boue à forte teneur en matières solides et aux propriétés abrasives, le choix d'un matériau approprié résistant à la corrosion et à l'usure est important.
résistance au colmatage de la buse
Comme le fluide de lavage est souvent une boue à forte teneur en matières solides, le choix de la buse en fonction de sa résistance au colmatage est important.
configuration et positionnement de la buse
Pour assurer une absorption correcte, il est important de veiller à une couverture complète du flux de gaz, sans contournement et avec un temps de séjour suffisant.
Dimension et type de raccordement de la buse
Débits de fluide de lavage requis
Chute de pression disponible (∆P) à travers la tubulure
∆P = pression d'alimentation à l'entrée de la buse – pression de procédé à l'extérieur de la buse
Nos ingénieurs expérimentés peuvent vous aider à déterminer quelle buse répondra aux exigences de votre conception.
Utilisations et industries courantes des buses d'absorption FGD :
Centrales électriques au charbon et autres combustibles fossiles
Raffineries de pétrole
Incinérateurs de déchets municipaux
fours à ciment
fonderies de métaux

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est l'un des plus importants fournisseurs de solutions de nouveaux matériaux céramiques en carbure de silicium en Chine. Céramique technique SiC : dureté Mohs de 9 (nouvelle dureté Mohs : 13), excellente résistance à l'érosion et à la corrosion, à l'abrasion et à l'oxydation. La durée de vie des produits en SiC est 4 à 5 fois supérieure à celle des matériaux à 92 % d'alumine. Le module de rupture (MOR) du RBSiC est 5 à 7 fois supérieur à celui du SNBSC, ce qui permet la fabrication de formes plus complexes. Le processus de devis est rapide, la livraison est effectuée dans les délais et la qualité est irréprochable. Nous nous efforçons constamment de dépasser nos objectifs et de contribuer au bien-être de la société.