Cônes de carbure de silicium

Description courte :

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. fabrique des gicleurs de brûleur en RBSiC (SiSiC). Nous sommes un fournisseur fiable de gicleurs haute température pour des entreprises similaires dans plus de 20 provinces et régions de Chine. Par exemple, les régions de Guangdong et de Jiangsu, pôles de production de céramique, comptent parmi nos principaux clients. Nous assurons un approvisionnement professionnel et stable en gicleurs haute température. Description détaillée du produit : Matériaux : SiSiC ; Limite de température : > 1380 °C…


  • Port:Weifang ou Qingdao
  • Nouvelle échelle de dureté Mohs : 13
  • Matière première principale :carbure de silicium
  • Détails du produit

    ZPC - fabricant de céramiques en carbure de silicium

    Étiquettes de produit

    Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. fabrique des gicleurs de brûleurs en RBSiC (SiSiC). Nous sommes un fournisseur fiable de gicleurs haute température pour des entreprises similaires dans plus de 20 provinces et régions de Chine. Par exemple, les régions de Guangdong et de Jiangsu, pôles de production de céramique, comptent parmi nos principaux clients. Nous assurons un approvisionnement professionnel et régulier en gicleurs haute température.

    Description détaillée du produit
    Matériaux : SiSiC Limite de température : >1380
    Densité : >3,02g/cm3 Dureza de Mohs : 9,15
    couleur : gris Espesor : 5
    le carburateur en silicium partie des cônes de la corne de SiSiC comme des tubes de lama pour le charbon

     

    Ventes des systèmes radiants en céramique du tube :

    1. Servicio-vida creciente

    2. Coûts de maintenance réduits

    3. Consommer une énergie plus basse

    4. Eficacia óptima

    5. Excellente résistance à l'arrosage jusqu'à la température d'utilisation maximale de T=1380℃

     

    Le carburateur de silicium de 5 têtes fait partie des cônes de la corne de SiSiC pour les tubes de lama du cornet

     

    Le carburateur de silicium chargé en réaction (RBSC, ou SiSiC) a un excellent effet, un impact et une résistance chimique. La force de RBSC est le cas 50% plus que la majorité des carburateurs de silicium enlacés de nitruro. Il peut être formé dans une variété de formes, y compris les formes du jeu et du manga, ainsi que les plus grands travaux dirigés complexes conçus pour l'équipe impliquée dans le processus de matériaux premiers.

     

    Pináculo de la technologie de céramique résistant à l'abrasion de la grande escalade

    Conçu pour l'utilisation en los usages pour les grandes formes où les degrés réfractaires de carburo de silicium exposent des déchets ou des dommages abrasifs à l'impact de grosses particules

    Résistant aux chocs directs des particules ainsi qu'aux impacts légers et à l'abrasion du retrait des solides pesados ​​qui contiennent les mezclas

    Paramètres techniques des produits Réaction consolidée
    Article Unité de données
    temperatura de uso °C 1380
    densité g/cm3 ≥3,02
    abra la porosité % ≤0.1
    résistance à la flexion Mpa 250 (20°C)
    MPa 280 (1200 °C)
    module d'élasticité GPa 330 (20°C)
    GPa 300 (1200°C)
    conductivité thermique Con (m·k) 45 (1200°C)
    coefficient d'extension thermique K-1 ×10-4 4,5
    rigidez 9
    résistance à l'acide et aux alcalis excellente

    Que pouvons-nous faire pour vous ?
    1. La musique est disponible.
    2. fabrication de l'ISO, normes de qualité exactes, gestion logistique moderne et stratégie de marketing saine.
    3. enquête contestée sur la place de 24 heures.
    4. produits brevetés.
    5. L'OEM ou l'ODM sont disponibles.
    6. Certains accessoires supplémentaires peuvent être utilisés.
    7.Le maire estime que vous avez déjà gagné les prix les plus compétitifs.
    8. Les certificats nécessaires peuvent être confirmés.

     

    Les tubes de flamme en carbure de silicium (SiC) sont particulièrement adaptés aux brûleurs de fours, notamment pour les fours tunnels, les fours navettes et les fours à sole mobile. Ils présentent une conductivité thermique élevée, un refroidissement rapide, une bonne résistance à la chaleur, à l'oxydation et aux chocs thermiques, ainsi qu'une longue durée de vie.

    Notre entreprise est reconnue pour la qualité de ses buses de brûleur en carbure de silicium. Ces produits sont largement utilisés dans diverses industries, notamment pour les fours navettes, les fours à sole à rouleaux et les fours tunnels. Ils sont également utilisés dans plusieurs fours industriels fonctionnant au fioul ou au gaz. Fabriqués à l'aide de machines et d'équipements de pointe, nos produits sont proposés à des prix très compétitifs. Nos clients peuvent les commander selon leurs besoins spécifiques.

    L'utilisation de tubes en carbure de silicium pour les brûleurs industriels est désormais une technologie éprouvée dans l'industrie de la céramique, offrant une meilleure uniformité de température et un contrôle accru.

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    Dans tout procédé de chauffage industriel, l'objectif principal est sans doute de maintenir une température parfaitement maîtrisée à l'intérieur du four. Que le combustible soit du gaz naturel, du GPL ou du fioul, l'emplacement des brûleurs représente un point chaud potentiel. La longueur des flammes peut être suffisante pour entrer en contact avec le produit ou les éléments du four, provoquant une surchauffe importante et dommageable pour les deux. Même en maintenant la flamme à une distance de sécurité, le rayonnement direct peut entraîner une surchauffe localisée du produit et, par conséquent, des problèmes de qualité.

    SiCtuyaux de rayonnement

    Les tubes de rayonnement en SiC possèdent des caractéristiques supérieures telles que la résistance à la corrosion, la tolérance aux hautes températures, la résistance à l'oxydation, une conductivité thermique supérieure, une résistance à la flexion, une longue durée de vie, etc. Ils sont également très efficaces, économes en énergie et respectueux de l'environnement dans le domaine de la production industrielle.

    Les tubes de rayonnement sont largement utilisés dans les lignes de recuit des industries sidérurgiques et métallurgiques. Ils servent également aux systèmes de conduction et de rayonnement thermique dans des conditions de haute température, de forte corrosion et d'usure importante. Le carbure de silicium (SiC) est recommandé pour la plupart des fours fonctionnant à des températures inférieures à 1 350 °C.

     

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    Buses de brûleur en carbure de silicium

    Le tube forme une chambre où se produit la majeure partie de la combustion. Seule une quantité minimale de flamme est directement exposée à la charge du four, ce qui élimine presque totalement les points chauds radiants.

    La sortie du tube est généralement conique afin d'augmenter la vitesse d'évacuation des gaz. Une vitesse plus élevée améliore le mélange à l'intérieur du four, ce qui contribue à une meilleure uniformité de la température.

    Des vitesses d'échappement plus élevées augmentent également l'entraînement de l'atmosphère du four autour du brûleur, diluant ainsi le flux d'échappement chaud et assurant un transfert d'énergie rapide.

    ZPC Ceramics peut désormais proposer la plupart des tailles de tubes en carbure de silicium compatibles avec vos brûleurs de four existants.

    • Matériau de haute qualité assurant une longue durée de vie

    • Une faible dilatation thermique et une conductivité élevée confèrent une résistance exceptionnelle à la fissuration par choc thermique.

    • Stabilité dimensionnelle sans déformation ni fluage significatifs

    • Résistant à l'oxydation et à la corrosion

    • Aucun brûleur à charbon n'est requis.

    • Convient aux revêtements en brique ou en fibre

    • Utilisable dans la plupart des types de fours : tunnel, à rouleaux et à navette

    Le SiC est recommandé pour la plupart des fours et des chaudières fonctionnant à des températures inférieures à 1350℃.

      


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  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd est l'un des plus importants fournisseurs de solutions de nouveaux matériaux céramiques en carbure de silicium en Chine. Céramique technique SiC : dureté Mohs de 9 (nouvelle dureté Mohs : 13), excellente résistance à l'érosion et à la corrosion, à l'abrasion et à l'oxydation. La durée de vie des produits en SiC est 4 à 5 fois supérieure à celle des matériaux à 92 % d'alumine. Le module de rupture (MOR) du RBSiC est 5 à 7 fois supérieur à celui du SNBSC, ce qui permet la fabrication de formes plus complexes. Le processus de devis est rapide, la livraison est effectuée dans les délais et la qualité est irréprochable. Nous nous efforçons constamment de dépasser nos objectifs et de contribuer au bien-être de la société.

     

    1 usine de céramique SiC 工厂

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