Conos de carburo de silicio

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co. Ltd yog lub chaw tsim khoom ntawm RBSiC (SiSiC) burner nozzles. Peb yog tus neeg muab khoom ruaj khov ntawm cov nozzles kub rau cov lag luam zoo sib xws hauv ntau dua 20 lub xeev thiab thaj chaw ntawm Tuam Tshoj. Piv txwv li, Guangdong Ceramic Base thiab Jiangsu Ceramic Base yog thaj chaw tseem ceeb ntawm peb cov neeg siv khoom. Peb muaj peev xwm muab kev tshaj lij thiab ruaj khov ntawm cov nozzles kub.

Descripción detallada del producto
Khoom siv: SiSiC Límite de la temperatura:> 1380
Qhov hnyav:> 3.02g / cm3 Dureza de Mohs: 9,15
color: gris Espesor: 5
el carburo de silicio parte conos de la hornilla de SiSiC como tubos de llama para el horno

Ventajas de los sistemas radiantees de cerámica del tubo:

1. Servicio-vida creciente

2. Tus nqi de mantenimiento reducidos

3. Consumo de una energía más baja

4. Eficacia óptima

5. Resistencia de arrstramiento excelente hasta la temperatura de uso máxima de T = 1380 ℃

El carburo de silicio de 5 gruesos parte los conos de la hornilla de SiSiC para los tubos de llama del horno

El carburo de silicio enlazado reacción (RBSC, o SiSiC) tiene desgaste excelente, impacto, y resistencia química. La fuerza de RBSC es el casi 50% tus kav nroog que el de la mayoría de los carburos de silicio enlazados nitruro. Puede ser formada en una variedad de formas, incluyendo formas del cono y de la manga, así como más pedazos dirigidos complejo diseñados para el equipo implicado en el proceso de materias primas.

Pináculo de la tecnología de cerámica resistente de la abrasión del gran escala

Diseñado para el uso en los usos para las formas grandes donde los grados refractarios de carburo de silicio están exhibiendo desgaste o daño abrasivo del impacto de partículas grandes

Resistente al choque directo de partículas así como del impacto ligeros ya la abrasión del desplazamiento de los sólidos pesados ​​que contienen las mezclas

Parámetro técnico sic de productos Reacción-consolidados
Artículo Unidad Datos
temperatura de uso °C 1380
densidad g/cm3 ≥3.02
abra la porosidad % ≤0.1
Resistencia de flexión Mpa 250 (20 ° C)
Mpa 280 (1200 ° C)
Modulo de la elasticidad GPa 330 (20 ° C)
GPa 300 (1200°C)
Conductividad Termal Con (m·k) 45 (1200 ° C)
coeficiente de extensión termal K-1 × 10-4 4,5
rigidez 9
resistencia del ácido thiab del álcali excelente

¿Qué podemos hacer para usted?
1. La muestra está disponible.
2. fabricación del ISO, normas de calidad exactas, gestión de logística moderna, y estrategia de marketing sana.
3. investigación contestada en el plazo de 24 horas.
4. productos patentados.
5. el OEM lossis ODM está disponible.
6. Algunos accesorios adicionales pueden ser suministrados.
7.Tus kav nroog cantidad que usted pide, los precios más competitivo usted conseguirá.
8. los certificados necesarios pueden ser suministrados.

SiC yog cov khoom siv zoo tshaj plaws rau cov qhov cub hluav taws kub, qhov cub qhov av, qhov cub shuttle, thiab cov menyuam ntawm cov qhov cub hluav taws kub. SiC muaj cov khoom siv hluav taws xob zoo, ua haujlwm tau zoo, txias sai, tiv taus kub, tiv taus oxidation, tiv taus thermal shock, thiab siv tau ntev.

Peb lub tuam txhab tau txais kev qhuas heev rau kev muab cov khoom zoo Silicon Carbide Burner Nozzles rau peb cov neeg siv khoom. Cov khoom no siv dav hauv ntau yam lag luam xws li shuttle kiln, roller hearth kiln thiab tunnel kiln. Cov no kuj siv rau hauv ntau lub kilns kev lag luam, uas yog roj roj thiab roj roj. Cov no yog tsim los ntawm kev pab los ntawm cov tshuab thiab khoom siv siab heev. Peb muab cov khoom no ntawm tus nqi ua lag luam sib tw heev. Cov neeg siv khoom tuaj yeem tau txais cov khoom no raws li lawv tus kheej xav tau.

Kev siv cov raj silicon carbide rau cov hlawv hluav taws xob tam sim no yog cov thev naus laus zis tau ua pov thawj zoo hauv kev lag luam ceramics muab kev sib npaug zoo dua thiab kev tswj hwm ntau dua.

Hauv txhua txoj kev ua kom sov hauv kev lag luam, tej zaum lub hom phiaj tseem ceeb tshaj plaws yog los muab qhov kub thiab txias uas tswj tau zoo hauv lub qhov cub lossis lub cub tawg. Txawm tias cov roj yog roj av, LPG lossis roj, qhov chaw ntawm cov hlawv yog qhov chaw kub hauv lub qhov cub. Cov nplaim taws ntawm lub hlawv tuaj yeem ntev txaus los kov cov khoom lossis cov rooj tog hauv lub qhov cub ua rau kub dhau heev uas ua rau ob qho tib si puas tsuaj. Txawm tias thaum cov nplaim taws raug tso rau ntawm qhov chaw nyab xeeb, kev cua sov ncaj qha tuaj yeem ua rau cov khoom kub dhau thiab muaj teeb meem zoo tom qab.

SiCcov kav dej hluav taws xob

Cov kav dej SiC muaj cov yam ntxwv zoo tshaj plaws xws li kev tiv thaiv corrosion, kev kam rau siab kub, kev tiv thaiv oxidation, kev ua haujlwm thermal zoo dua, lub zog khoov, lub neej ntev, thiab lwm yam. Lawv kuj ua haujlwm tau zoo heev, txuag hluav taws xob, tiv thaiv ib puag ncig hauv kev tsim khoom lag luam.

Cov yeeb nkab hluav taws xob no siv dav hauv cov kab ntau lawm rau kev lag luam hlau thiab hlau. Lawv kuj siv rau kev xa cua sov thiab lub tshuab hluav taws xob hauv qab qhov kub thiab txias, xeb thiab tiv taus kev hnav. SiC raug pom zoo rau feem ntau lub qhov cub thiab lub cub tawg ua haujlwm hauv qab 1350 ℃.

Silicon Carbide Burner Nozzles

Lub raj ua ib lub chamber uas feem ntau ntawm kev sib xyaw ua ke tshwm sim. Tsuas yog me ntsis ntawm cov nplaim taws raug ncaj qha rau qhov hnyav ntawm lub cub tawg, yuav luag tshem tawm cov chaw kub hnyiab.

Feem ntau, qhov tawm ntawm lub raj xa dej yuav tsum tau tapered kom ua rau cov pa tawm sai dua. Qhov ceev dua yuav ua rau kev sib tov hauv lub qhov cub zoo dua, thiab ua rau qhov kub thiab txias sib npaug zoo dua.

Qhov ceev ntawm cov pa tawm ntau dua kuj ua rau kom muaj huab cua ntawm lub cub tawg los ntawm ib puag ncig lub qhov cub, ua rau cov pa tawm kub tsis txaus thiab ua kom muaj kev hloov pauv hluav taws xob sai.

ZPC Ceramics tam sim no muaj peev xwm muab feem ntau qhov loj ntawm cov raj silicon carbide kom phim koj cov hlawv hluav taws uas twb muaj lawm.

• Khoom siv zoo uas muab lub neej ua haujlwm ntev

• Kev nthuav dav thermal qis thiab kev coj ua hluav taws xob siab ua rau muaj kev tiv taus zoo heev rau kev tawg thermal shock

• Ruaj khov tsis muaj qhov deformation thiab creep loj

• Tiv taus kev oxidation thiab corrosion

• Tsis tas yuav tsum muaj burner quarl.

• Haum rau ob qho tib si cib lossis fiber linings

• Siv rau hauv feem ntau hom cub tawg - qhov av, lub log thiab lub tsheb thauj khoom

SiC raug pom zoo rau feem ntau cov kilns thiab furnaces ua haujlwm hauv qab 1350 ℃.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd yog ib qho ntawm cov khoom siv tshiab silicon carbide ceramic loj tshaj plaws hauv Suav teb. SiC technical ceramic: Moh qhov nyuaj yog 9 (New Moh qhov nyuaj yog 13), nrog kev tiv thaiv zoo heev rau kev yaig thiab xeb, kev puas tsuaj zoo heev - kev tiv thaiv thiab kev tiv thaiv oxidation. SiC cov khoom lub neej kev pabcuam yog 4 txog 5 zaug ntev dua li 92% alumina khoom. MOR ntawm RBSiC yog 5 txog 7 zaug ntawm SNBSC, nws tuaj yeem siv rau cov duab nyuaj dua. Cov txheej txheem hais nqe yog ceev, kev xa khoom yog raws li tau cog lus tseg thiab qhov zoo yog qhov thib ob rau tsis muaj leej twg. Peb ib txwm mob siab rau kev sib tw peb lub hom phiaj thiab muab peb lub siab rov qab rau lub zej zog.