Konuso karbosilice boquilla sisic tubo buner
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, Especializada en la Producción de Sisic Productos, Y Ahora es Uno de los Mayores Sisic Productos Fabricante en Ĉinio.Racción de Carburo de Silicio Unido (SISIC): MOH ES DUREZA es 9. Erosión kaj Corrosión, Abrasión - Excelente Resistencia kaj Anti - Oksidacio.es de 4 a 5 Veces Más Fuerte Que El Carburo de Silicio, Nitruro.la Vida de Servicio es de 5 a 7 Veces Más de Alumina Material MOR DE RICA ES de 5 a 7 veces más de alumina materialo de mi de dee de la seco de mi de de de dee de la se mi de dee de mi de dee de la serio. más complejas.el proceso de cotizacion estas rapida, la entrega es como se prometó kaj la calidad estas nesufiĉa.
Enkonduko
ElCarburo de Silicioha sido el materialo que más se ha empleado por los usos de cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la resistencia elástica a temperaturas de hasta 1650 ºC, han conducido a una Amplia Gama de Uzos.
Tecnología de Fabricación
Características del Carburo de Silicio
LastaCaracterísticas del cristal de sicen sí Mismo, kaj la kondukivadad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La Combinación de Un Módulo Elástico Alto kaj Moderado Coeficiente de la Expansión Térmica quierte al sic en susceptible al Daño Por Choque Térmico. LAResistencia Al Choque Térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, Pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy depenente de la applicación. Por Ejemplo, los cambios de temperatur Muy rápidos pueden konducir a una preferencia del si3n4 sobre sic, mients que para índices moderados del cambio de temperatur la alta konduksividad térmica de sic pufede kondukas ne funicionamienendad térmica de sic pufede kondukas un funcionamientad térmica de sic pufede kondukas ne funcicionamientad térmica de sic pufede kondukas ne funicionamienadad térmica de sic pufede kondukas ne funicionamienadad térmica de sic pufede kondukas ne funicionamienadad térmica.
LArezistencia al la frakturoDe sic tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual kondukas a una cierta preocupación por el uso de sic en ciertos motores de combustvión, tales como rotores de turbins queedan ser susceptible de de deveno de deveno de deactor Los Resultados de la Abrasión demuestran BuenaResistencia a la abrasiónAngular de la partícula o de la mezcla. Sic enlazado por reakción tiende a ser el más susceptible al Desgaste erosivo debido a desgaste preferencial de los granos libre conectados a la suprajficie del silicio. Sic enlazado por reakción también aparece mucho menos rezisti a los Ácidos, a los Álcalis, y a los produktos de alta temperatur de la combustión que el materialo sinterizado monofásico. En Contacto con el Sulfato de Sodio, o Escorias Ácidas O Básicas del Carbón de la Gasificación del Carbón, Sic Tiende A Corroerse Levemente. El Carburo Sinterizado de Silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperaturas elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.
Aplicacioes del Carburo de Silicio
LosUzos EstructuralesA Elevada Temperatura Se Extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno kaj la kombinación de la alta kondukivadad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatur hace que se fabriquen loss deio de loso de tubos de -tubos de -ticbos de la calbam de la lizos de la eBOBOS de la eBOBOS deiO.Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd estas unu el la plej grandaj siliciaj karburaj ceramikaj novaj materialaj solvoj en Ĉinio. SIC-teknika ceramiko: La malmoleco de Moh estas 9 (nova malmoleco de Moh estas 13), kun bonega rezisto al erozio kaj korodo, bonega abrasio-rezisto kaj kontraŭ-oksidado. La serva vivo de SIC -produkto estas 4 ĝis 5 fojojn pli longa ol 92% alumina materialo. La MOR de RBSIC estas 5 ĝis 7 fojojn ol SNBSC, ĝi povas esti uzata por pli kompleksaj formoj. La cita procezo estas rapida, la liverado estas kiel promesita kaj la kvalito estas dua al neniu. Ni ĉiam persistas defii niajn celojn kaj redoni niajn korojn al la socio.
