میکری کلاسیفیکیسیا — اس سے پہلے کی تاریخیں отсеивания Все устройства мокрой классификации осуществляют сепарацию согласно закону Стокса. Качество мокрой классификации зависит от нескольких факторов:
1. Более крупные частицы осаждаются быстрее, чем более мелкие частицы, даже если они имеют одинаковый уделься.
.
3. При увеличении вязкости и/или плотности бурового раствора замедляется скорость осаждения частиц.

ПРИМЕЧАНИЕ: Часто при удалении мелких частиц на центрифуге раствор разбавляют для снижения вязкости. Однако в этом случае необходимо учесть следующее:
a) существует некоторый «предел разбавления»، при достижении которого дальнейшее снижение вязкости или плотности раствораячения сепарации.
b) и наоборот, недостаточное разбавление раствора не позволит качественно очистить раствор от твердой фазы.

Устройства мокрой классификации, наиболее часто используемые для очистки бурового раствора от твердых частиц, — эцодих частиции سینٹری فوگی Как было сказано ранее, принцип действия гидроциклонов и центрифуг основан на законе стокса в отношении , плотношении плотясинии Увеличение скорости осаждения и пропускной способности достигается в этих условиях благодаря увеличению силщаций G,. Действующая на частицу сила G прямо пропорциональна (диаметр кругового движения) х (квадрат частоты вращения [об/)

 

Поэтому центробежные насосы смесительных воронок и гидроциклонов должны отключаться всякий raz, когда в ихтельных NEOBHODIMOSTI. Из-за низкой пропускной способности центрифуг возможна установка поршневых насосов, которые в отличие от центробности способности значительное уменьшение размеров частиц.

NA RIS. 6 ایجوبریجین جیڈروسیکلون۔ Это устройство не имеет движущихся частей. Жидкость, перекачиваемая центробежным насосом, поступает в гидроциклон по внешней касательной воронкообразногоо. Форма конуса придает жидкости вихревое движение, увеличивающее силу G. при высокой производительности. Твердые тяжелые частицы выходят через нижнее отверстие, тогда как большая часть жидкости поднимается в конукунуся расположенную верхней части устройства. Несмотря на некоторую трудность в достижении четко выраженной точки отсечки определенной фракции частиц, гидроцизинии чести экономичное устройство с высокой пропускной способностью.

Обычно на нефтепромыслах используются центрифуги декантирующего типа. Это высокоскоростные центрифуги, сила G которых достигает от 600 до 800. Благодаря своей конструкции и способиность конструкции перегрузки G более 500 такие центрифуги могут обеспечить относительно четкую точку отсечки определенной фракцитехиди. Один из недостатков большинства декантирующих центрифуг — достаточно низкая пропускная способность (менее 40 галов1/1/5 мин])، так как одной центрифугой обрабатывается лишь небольшой объем циркулирующего раствора.

IS иллюстрации на Рис. 2 (предыдущий раздел «Вибросита«) легко понять، почему удаление песка и ила из содержащего барит утяжеленного раствора с практической точки зресного практической.

По своим размерам частички барита относятся к категории ила، поэтому после обработки песко- или илоотделителем рабудели содержать большое количество этого ценного материала. Пескоотделители должны иметь среднюю точку отсечки (в зависимости от характеристик гидроциклона) , диапазон 74монет илоотделители — 15 سے 35 منٹ تک۔ 15 سے 30 منٹ تک، 15 سے 30 منٹ تک с илом или песком.

Поэтому для эффективной сепарации барита малого диаметра, работающие под высоким давлением), рассчитанные на удаление частиц от 7 до 9 micronov (D50)۔ Однако если оборудование по извлечению барита не работает совместно с другими правильно подобранными и хородобранными и хоросто налажими системы очистки، некоторая часть ила и песка может поступать обратно в активную систему.

NA RIS. 6.
Высокопроизводительный центробежный насос подает буровой раствор через отверстие на широком конце воронкообразиный. При достаточном напоре (давлении) создается вихревой поток, по форме напоминающий водяную воронку, торнадо или ци. Вихревым потоком влажные и тяжелые частицы выталкиваются из гидроциклона через нижнее отверстие, а очищепенная частицы верхнюю часть гидроциклона. Таким образом, принцип действия всех гидроциклонов (илоотделителей, глиноотделителей и пескоотделителей) один жето . Зависимость напора от давления имеет следующий вид:Напор (футы) = давление (фунты/ кв.дюйм) / [0,052 х плотность раствора (фунты/галлон)]

Большая часть гидроциклонов рассчитана на 75 футов (22,9 м) напора на впускном манифольде (см. технические даннодавиае манифольде)۔ Так как плотность раствора входит в приведенное выше уравнение, давление для создания указанного напора моженного напора можевят изменное от плотности бурового раствора. Напор должен измеряться на впускном манифольде, т.к. между насосом и манифольдом гидроциклона напор будет уменьшаться. Если напор будет недостаточным, снизится пропускная способность гидроциклона и точка отсечки станет больше, чем. مثال کے طور پر, если напор равен 45 футам (13,7 м) вместо желаемых 75 футов (22,9 м), гидроциклон диаметра 4 дюй1ма (13,7 м) иметь пропускную способность 40 галлонов/мин (151,4 л/мин) вместо 50 галлонов/мин (189,3 л/мин), а точевка мин а точевка мин. 15. Чрезмерный напор также отрицательно сказывается на качестве очистки: в этом случае большая часть твердых часть часть обратно в систему.

В верхней части гидроциклона расположен короткий отрезок трубы, так называемый «вихреуловитель». Вихревой поток движется по направлению к нижней — конусной — части гидроциклона. Крупные и/или тяжелые частицы сбрасываются через нижнее отверстие, а жидкость с мелкими и легкими частивщами, потоком более медленно، поступают в вихреуловитель. Так как гидроциклон предназначен для удаления только твердых частиц, сохраняя в то же время большую часть, жидкостения отверстие имеет меньший диаметр, чем верхнее (вихревое) Из нижнего отверстия выходят крупные частицы и малая часть жидкости. bolshaya часть жидкости с мелкими частицами меняет направление движения, перемещаясь вверх по трубе-вихреуловилових перемещаясь из гидроциклона.

NA RIS. 7 изображены различные способы применения гидроциклона. При использовании гидроциклонов в качестве песко- и илоотделителей жидкость с крупными твердыми частицами, выжанягими отверстия, отбраковывается, а поступающая из верхнего отверстия жидкость возвращается в активную систему. یسلی جیڈروسیکلون مثال کے طور پر کام کرنے کی ضرورت ہے направляется обратно в систему, а поток из верхнего отверстия, содержатюй глину или иные мелкие частицы, цавляется частему.

Типоразмер и количество гидроциклонов зависят от конкретных условий эксплуатации. Диаметр гидроциклонов-пескоотделителей обычно составляет 6 дюймов (152,4 mm) и более; часто используют два 12-дюймовых (304,8 mm) гидроциклона. В качестве илоотделителей работают гидроциклоны диаметром от 4 до 6 дюймов (от 101,6 до 152,4 мм), обычебосте2 4-дюймовых (101,6 mm) гидроциклонов. В глиноотделителях и микроциклонах используют 2-дюймовые (50,8 mm) гидроциклонах; число 2-дюймовых (50,8 mm) гидроциклонов обычно доходит до 20. обработки одного и того же объема раствора требуется больше гидроциклонов малого диаметра, чем большого. Пример, иллюстрирующий эффективность работы типовых 3-, 4- и 6-дюймовых (76,2, 101,6 и 152,4 мм)₁₀- ڈی₅₀- ڈی₉₀, показан на Рис. 8.

Для оценки качества работы гидроциклона необходимо исследовать поток жидкости на выходе. Выходной поток должен иметь форму мелкого спрея из пульверизатора, причем в центре потока должна находитьяся оберму мелкого. И наоборот, выходной поток «струйного типа» без области разряжения говорит о плохом качестве работы гидроциклона,. точка очистки и наклон увеличиваются (см. Рис. 8 اور 9)۔ Однако при бурении скважин большого диаметра при высокой скорости проходки гидроциклон может оказаться скважин перегруженся свидетельствовать «струйный» тип потока выходящей жидкости. С этим иногда можно мириться، поскольку остановка гидроциклона не будет лучшим решением. Если поток на выходе гидроциклона начинает терять форму «зонтика»، а обрабатываемый буровой раствор не перегодойруай раствор означает недостаточное давление подачи، износ или закупоривание гидроциклона. Некоторые типы гидроциклонов позволяют регулировать диаметр нижнего отверстия، чтобы добиться нужной формы. Если при достаточном давлении подачи этого сделать невозможно، это обычно означает، что производительность гидроциводительность гидроциводительность гидроциводительность гидроциводительность эксплуатации слишком низкая.

Пескоотделители

Пескоотделители служат для очистки раствора перед его поступлением на илоотделители. Обычно в качестве пескоотделителей используются гидроциклоны диаметром 6 (152,4 mm) и более дюймов. Часто в качестве пескоотделителей применяют два 12-дюймовых (304,8 мм) гидроциклона с пропускной способность споскоотделителей (304,8 мм) л/ мин) каждый. Пескоотделители большого диаметра имеют преимущество — высокую пропускную способность (производительность) и нектой 45 سے 74 مائیکرن کے لیے DIапазон удаляемых частиц. Чтобы добиться оптимальных результатов, необходимо подавать буровой раствор в гидроциклон под достатомальным дастатов.

Илоотделители

Для максимальной эффективности работы и предотвращения перегрузки илоотделителя перед подачей на него буровой предотвращения перегрузки обработан пескоотделителем. Обычно в качестве илоотделителей используются гидроциклоны диаметром 4 дюйма (101,6 mm) blok илоотделителей может состоять из 12 и более 4-дюймовых (101,6 mm) гидроциклонов, каждый из которыпнчустанх способность 75 галлонов/мин (284 л/мин)۔ Объемная производительность пескоотделителей и илоотделителей должна на 25-50% превышать расход при циркуляции. При бурении скважин большого диаметра с высоким расходом во во время циркуляции необходима установка большеговка большегочин. Обычно гидроциклоны-илоотделители обрабатывают достаточно большой объем жидкости и имеют узкий фракционный димеют частиц (см. Рис. 8) При условии хорошо продуманного проектирования и правильной эксплуатации, у 4-дюймовых (101,6 мм) гидроцикловии (101,6 мм)₅₀) составляет 15–35 micron, а точка отсечки (D₉₀) может доходить до 40 micron. Так как по размерам частиц барит находится в той же категории что и ил، барит будет удаляться из раствора поркет илоотделителем. Поэтому илоотделители редко используются для очистки утяжеленных растворов с плотностью более 12,5 фунта/галлонг (5/5)۔ Пескоотделители и илоотделители главным образом используются при бурении кондукторов и направлений на неутяжеленных плотностью

Ситогидгоциклонные установки

Ситогидроциклонная установка (СГУ) Установка состоит из 12 и более 4-дюймовых (101,6 mm) гидроциклонов, установленных над мощным виброситом с оченьмким виброситом полотном (см. Рис. 10) СГУ предназначена для удаления из раствора частиц размера песка и сохранения при этом барита. Раствор поступает сначала в илоотделитель, после чего проходит обработку на вибросите, сетки которого имерают ячемого имерают. Буровой раствор и твердые частицы, проходящие через сетки вибросита (размер удаляемых частиц зависит от разместе), используются повторно. Более крупные частицы, не прошедшие сквозь сетки، сбрасываются.

سٹنڈارٹامی API کے ساتھ، 97% частиц барита составляет менее 74 micron. Поэтому большая часть барита, удаленного гидроциклонами, свободно проходит через сетку осушающего вибросита, вибросита обратно в систему. По сути, ситогидроциклонная установка удаляет песок из утяжеленного раствора и служит вспомогательным установка установка вибросит Размер ячек сеток СГУ может находиться в пределах от 120 до 325 меш. Для обеспечения эффективности работы СГУ размер ячеек сеток установки должен быть меньше, чем у сеток устивек установки.

Хотя основное назначение ситогидроциклонной установки — удаление шлама и извлечение барита, сохранение дорогостоящей жазифей. (синтетических материалов, масел, насыщенной соли, KCl и т.д.) Кроме того, буровой шлам при обработке на СГУ подвергается сушке. Это ведет к сокращению объемов твердых отходов, что способствует снижению расходов на утилизацию шлама. Если ситогидроциклонная установка не удаляет значительное количество твердых частиц, работа подающего центробедожного подающего вызывать истирание частиц и уменьшение их размеров. В этом случае даже при правильной эксплуатации сеток установки с размером ячеек 200 меш и менее и обрабомотке всеток применение СГУ не дает дополнительных преимуществ.