внутреннаа облицовка карбида кремниа
Наше предприатие разработано и сертифицированное материал на основе карбида кремниа, обладаусиј високое експлуатационними својствами. Международное обзнание етого вида карбидокремниевих материалов — СиСиЦ. Основној примени етот материал нашел в различних видах уплотнениј и подшипниках скольжениа из карбида кремниа. Висока чврстина материјала омогућава минимизирање проблема износа узлов трења, подесить надежност и ресурсе разних устројства, детали механизама и насосов.Парови тренијана основи материјала има низкиј коефициент трении, високу корозионну стојност к агресивном средама, високу отпорност, стојност к абразивним средом.
В сравнении с отечественними и зарубежними аналогами етот материал имат более високу термопрочность и способносту работать в нештатних режимах.
Физико-механические характеристики материала марке ЗПЦ
| Наименование показатела | Значение показатела | 
| Содержание чистого СиЦ, % | 88-92 | 
| Плотност, г/см? | 3,02-3,14 | 
| Предел прочности при изгибе, МПа | 220 | 
| Модул Вејбула | 5 | 
| Модуль упругости, ГПа | 300-340 | 
| Коефицијент термичког проширења у интервалу 20° -1000° С, 10 1/К | 3,6-4,2 | 
| Коефициент теплопроводности при 100°С, Вт/м*К | 160-174 | 
Изделиа из карбида кремниа примењујуут в подшипниках скольжениа,торцевих уплотнениах дла насосовразличних типов дла нефтегазовој, хемијској и прехрамбеној индустрији, запорној арматури, футеровке барабанов мельниц.
| Вид производа | Область применениа | 
| Осевие и радиальние опори | Погружние насоси дла нефтедобичи | 
| Пари трениа к торцовим уплотнениам | Насоси дла перекачиваниа агресивних и абразивосадрживих сред | 
| Фильери, кольца, направлаусие | Производство проволоки | 
| Сопла | Пескострујние агрегати | 
Шандонг Жонгпенг Специјал Керамикс Ко., Лтд је једно од највећих решења за нове материјале од силицијум-карбидне керамике у Кини. Техничка SiC керамика: Мохова тврдоћа је 9 (нова Мохова тврдоћа је 13), са одличном отпорношћу на ерозију и корозију, одличном отпорношћу на хабање и антиоксидацију. Век трајања SiC производа је 4 до 5 пута дужи од материјала са 92% алуминијумског оксида. MOR RBSiC је 5 до 7 пута већи од SNBSC, може се користити за сложеније облике. Процес израде понуде је брз, испорука је како је обећано, а квалитет је ненадмашан. Увек истрајавамо у оспоравању наших циљева и враћамо своја срца друштву.







