внутренняя облицовка карбида кремния
Нашим предприятием был разработан и сертифицирован материал на основе карбида кремния, обладающий высокий эксплуатационными свойствами. Международное обозначение этого вида карбидокремниевых материалов — SiSiC. Основное применение этот материал нашел в различных видах уплотнений и подшипниках скольжения из карбмидрекния из карбменение Высокая твердость материала позволяет минимизировать проблемы износа узлов трения, повысить надежность и ресычы устройств, деталей механизмов и насосов.Pari treeniaна основе материала имеют низкий коэффициент трения, высокую коррозионную стойкость к агрессивным средамо,уююсым износостойкость, стойкость к абразивным средам.
В сравнении с отечественными и зарубежными аналогами данный материал обладает более высокой термопрою способностью работать в нештатных режимах.
Физико-механические характеристики материала марки ZPC
Наименование показателя | Значение показателя |
Содержание чистого SiC, % | 88-92 |
Todella huono, g/sm? | 3,02–3,14 |
Предел прочности при изгибе, МПа | 220 |
Moduuli Veibula | 5 |
Модуль упругости, ГПа | 300–340 |
Коэффициент термического расширения в интервале 20° -1000° С, 10 1/К | 3,6–4,2 |
Коэффициент теплопроводности при 100°С, Вт/м*К | 160–174 |
Изделия из карбида кремния применяют в подшипниках скольжения,торцевых уплотнениях для насосовразличных типов для нефтегазовой, химической и пищевой промышленности, запорной арматуре, футерной арматуре, футерной.
Vid izdelij | Область применения |
Осевые и радиальные опоры | Погружные насосы для нефтедобычи |
Пары трения к торцовым уплотнениям | Насосы для перекачивания агрессивных и абразивосодержащих сред |
Фильеры, кольца, направляющие | Производство проволоки |
Sopła | Пескоструйные агрегаты |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi Kiinan suurimmista piikarbidikeraamisten uusien materiaalien ratkaisuista. Tekninen piikarbidikeramiikka: Moh-kovuus on 9 (New Moh-kovuus on 13), ja sillä on erinomainen eroosiota ja korroosiota kestävä rakenne, erinomainen hankauksenkestävyys ja hapettumisenestokyky. Piikarbidituotteen käyttöikä on 4–5 kertaa pidempi kuin 92-prosenttisella alumiinioksidimateriaalilla. RBSiC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n arvo, joten sitä voidaan käyttää monimutkaisempien muotojen valmistukseen. Tarjousprosessi on nopea, toimitus on luvattu ja laatu on vertaansa vailla. Haastamme aina tavoitteitamme ja annamme sydämemme takaisin yhteiskunnalle.