внутренняя облицовка карбида кремния
Нашим предприятием был разработан и сертифицирован материал на основе карбида кремния с учетом внешних причин. Международное обозначение этого вида карбидокремниевых материалов — SiSiC. Основное применение этого материала найдено в различных видах уплотнений и подшипников скольжения из карбида кремния. Высокая твердость материала позволяет минимизировать проблемы износа узлов трения, повысить надежность и ресурс различных устройств, деталей управления и насосов.Пары тренияна основе материала имеют низкий коэффициент трения, коррозионную стойкость к агрессивным средам, высокую долговечность, стойкость к абразивным средам.
В сравнении с отечественными и зарубежными аналогами данный материал обладает более высокой термостойкостью и способностью работать в нештатных режимах.
Физико-механические характеристики материала марки ZPC
| Название показателя | Значение показателя |
| Содержание чистого SiC, % | 88-92 |
| остит, г/см? | 3,02-3,14 |
| Предел прочности при изгибе, МПа | 220 |
| Модуль Вейбула | 5 |
| Модуль упругости, ГПа | 300-340 |
| Коэффициент термического расширения в интервале 20°-1000°С, 10 1/К | 3,6-4,2 |
| Коэффициент теплопроводности при 100°С, Вт/м*К | 160-174 |
Изделия из карбида кремния играют важную роль в подшипниках скольжения,торцевых уплотнениях для насосовРазличные типы для нефтегазовой, химической и пищевой промышленности, запорной арматуры, футеровочных барабанов и микроволновых печей.
| Желтые купоны | Область применения |
| Осевые иальные радиальные опоры | Погружные насосы для нефтедобычи |
| Пары трений к торцовым уплотнениям | Насосы для перекачивания агрессивных и абразивосодержащих средств |
| Фильеры, кольца, направляющие | Производство проволоки |
| Сопла | Пескоструйные агрегаты |
Компания Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. является одним из крупнейших в Китае поставщиков новых материалов на основе карбида кремния (SiC). Техническая керамика SiC: твердость по шкале Мооса 9 (новая твердость по шкале Мооса 13), обладает превосходной устойчивостью к эрозии и коррозии, отличной износостойкостью и антиоксидантными свойствами. Срок службы изделий из SiC в 4-5 раз дольше, чем у 92%-ного оксида алюминия. Предел прочности на изгиб (MOR) RBSiC в 5-7 раз выше, чем у SNBSC, что позволяет использовать его для изготовления более сложных форм. Процесс формирования коммерческого предложения быстрый, доставка осуществляется в оговоренные сроки, а качество не имеет себе равных. Мы всегда стремимся к достижению поставленных целей и вносим свой вклад в развитие общества.
